[实用新型]一种骨牵引针用自动车床加工装置

说明书

本实用新型公开了一种骨牵引针用自动车床加工装置，包括基座和加工台，加工台设置于基座上方，基座内部设置有驱动电机，加工台顶部上方中心处设置有中心转轴，中心转轴底部延伸至基座内部与驱动电机的输出轴连接，中心转轴顶部设置有针具悬架，加工台上表面开设有行针槽，加工台上表面位于行针槽内部设置有加工工位和退针工位。本实用新型适用于骨牵引针加工，通过将骨牵引针设置在针具悬架上，而针具悬架可以通过驱动电机的驱动进行多工位旋转，从而使得该装置可以对骨牵引针进行多工位循环加工，极大地提升了加工效率和速度。

技术领域

本实用新型骨牵引针加工属于技术领域，具体为一种骨牵引针用自动车床加工装置。

背景技术

骨牵引针是通过圆针直接牵引骨骼，从而使骨折、脱位患者进行有效的复位和固定。

而骨牵引针用自动车床加工装置是一种对骨牵引针进行加工的装置，然而现有的加工装置只能逐一对骨牵引针进行加工，加工效率低下，难以满足生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的骨牵引针加工效率低下的问题，提供一种骨牵引针用自动车床加工装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种骨牵引针用自动车床加工装置，包括基座和加工台，所述加工台设置于所述基座上方，所述基座内部设置有驱动电机，所述加工台顶部上方中心处设置有中心转轴，所述中心转轴底部延伸至所述基座内部与所述驱动电机的输出轴连接，所述中心转轴顶部设置有针具悬架，所述加工台上表面开设有行针槽，所述加工台上表面位于所述行针槽内部设置有加工工位和退针工位。

其中，所述针具悬架上表面开设有排针槽，所述针具悬架上位于所述排针槽的一端设置有端孔，所述排针槽远离所述端孔的一端内壁通过弹簧连接有顶针滑块，所述排针槽内部还设置有悬杆，所述悬杆贯穿所述排针槽。

其中，所述端孔内部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活动端榫卯插接在所述悬杆的一端。

其中，所述悬杆共设置有两个，且两个所述悬杆关于所述排针槽水平中心线相互对称。

其中，所述针具悬架的自由端端口处设置有辅助支架，所述辅助支架采用“C”字型结构。

其中，所述加工台采用圆形结构，所述加工台外壁开设有一个圆形的凹槽，所述辅助支架的一端卡合在所述凹槽内，所述辅助支架的另一端焊接在所述针具悬架上，所述辅助支架上位于所述凹槽内部的一端下方处设置有滚珠。

其中，所述辅助支架上位于所述凹槽内部的一端开设有对位孔，所述加工台内部位于水平设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活动端延伸至所述凹槽内并插接于所述对位孔中。

其中，所述针具悬架共设置有四个，四个所述针具悬架两两垂直设置，且所述针具悬架与所述加工台平行。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将骨牵引针设置在针具悬架上，而针具悬架可以通过驱动电机的驱动进行多工位旋转，从而使得该装置可以对骨牵引针进行多工位循环加工，极大地提升了加工效率和速度。

2、本实用新型中，针具悬架的一端设置有辅助支架，辅助支架的设置可以有效降低针具悬架所受的悬挑力和中心转轴所受的压力，增加装置的使用寿命。

3、本实用新型中，辅助支架上位于凹槽内部的一端开设有对位孔，加工台内部位于水平设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的活动端延伸至凹槽内并插接于对位孔中，当驱动电机带动针具悬架旋转一个工位时，第一电动伸缩杆的活动端伸长并插接于对位孔中，这样可以有效保证工位的对位精确，防止出现加工工位偏移，工件质量下降。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图；