[实用新型]人工装卸专用支墩有效
申请号: | 201921520066.8 | 申请日: | 2019-09-12 |
公开(公告)号: | CN211077753U | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 邓新 | 申请(专利权)人: | 船东物流技术江苏有限公司 |
主分类号: | B65G67/24 | 分类号: | B65G67/24 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 211300 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 人工 装卸 专用 | ||
本实用新型公开了一种人工装卸专用支墩,包括上部支撑面板和底座,上部支撑面板和底座之间通过钢管连接,支墩的上部面板及底座四个角设有多个螺栓孔,当需要增加支撑高度时,将多个支墩上下对齐叠放,再利用螺栓固定。本实用新型结构简单,可灵活调节所需支撑的高度,再利用千斤顶的顶升行程来装卸,利用螺栓固定,使多个支墩成一个整体,避免装卸过程中支墩滑移,造成设备倾倒,提高装卸安全。
技术领域
本实用新型涉及大型装卸设备,尤其涉及一种人工装卸专用支墩。
背景技术
大型设备一般采用吊机装卸车,但是当受场地限制时,无法使用吊机装卸,需采用人工装卸,而人工装卸需利用支撑物配合千斤顶作业。
目前人工装卸使用的支撑物多为枕木和普通的钢支撑,枕木的缺点在于稳定性不足,装卸风险高,普通的钢支撑无法灵活的调节高度,需制作多套不同规格的钢支撑,增加成本。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上技术问题,本实用新型提供一种人工装卸专用支墩,该支墩可自由拼接调节支撑高度,可用于各类大型设备装卸,节约装卸时间及降低成本,提高装卸安全性。
技术方案:本实用新型人工装卸专用支墩,包括多个支墩单元,每个支墩单元包括上部支撑面板和底座,上部支撑面板为方形,上部支撑面板和底座之间通过多根钢管固定连接;支墩单元相互拼接为一个整体。
支墩单元的上部支撑面板和底座的四角设有螺栓孔,多个支墩单元通过螺栓相互拼接在一起。
多个支墩单元拼接后上下叠放固定后作为装卸的一个支撑点。
支墩单元拼接后,最上方的支墩单元上固定有千斤顶。
由支撑单元拼接的支撑点为多个。
工作原理:本实用新型人工装卸专用支墩包括上部支撑面板和底座,当需要增加支撑高度时,将多个支墩上下对齐叠放。卸车时,根据设备及车型规格,将支墩上下叠放,再插上螺栓固定,当卸完车降低设备高度时,再利用千斤顶顶升设备,拿掉螺栓,卸掉一层支墩,重复操作,降低至安全高度。
有益效果:目前人工装卸使用的支撑物多为枕木及普通的钢支撑,枕木的缺点在于稳定性不足,装卸风险高,普通的钢支撑无法灵活的调节高度,需制作多套不同规格的钢支撑,增加成本。而本实用新型结构简单,可灵活调节支撑高度,并利用千斤顶的顶升行程来装卸,利用螺栓固定,使多个支墩成一个整体,避免装卸过程中支墩滑移,造成设备倾倒,提高装卸安全性。满足了各类大型设备的装卸需求,不需频繁更换工装,节约了装卸时间,装卸效率高,安全且环保。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型单个的整体结构示意图;
图3是本实用新型多个拼接的整体结构示意图;
图4是卸车前支墩摆放主视图;
图5是卸车前支墩摆放后视图;
图6是卸车顶升示意图;
图7是顶升后车板驶出示意图;
图8是支撑点增加支墩示意图;
图9是设备落支墩示意图;
图10是设备落支墩立体图;
图11是卸车完毕整体示意图;
具体实施方式
如图1至图3所示,支墩单元中,1是上部支撑面板,该面板为方形;2是钢管,焊接在上部支撑面板1及底座3上;4是螺栓孔,用于拼接支墩;5是螺帽,用于拼接相邻的支墩,起到加固作用。
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