[实用新型]一种活性粉末混凝土粉料进料机构

说明书

一种活性粉末混凝土粉料进料机构，它主要是解决现有粉料很难从待料斗中顺利落入搅拌桶中，造成进料时间长且不顺畅，甚至堵死在待料斗中等技术问题。其技术方案要点是：包括仓门（31）、仓门开启连杆（32）、附着式振动器（33）、自激偏心式振动棒（35）、料斗（36）、进料门位置传感器（311），仓门（31）由仓门开启连杆（32）吊装在料斗（36）的下端，附着式振动器（33）安装在料斗（36）一侧，自激偏心式振动棒（35）安装在料斗（36）内，进料门位置传感器（311）固定在仓门开启连杆（32）的上。它主要是应用于活性粉末混凝土搅拌及搅拌机构。

技术领域

本实用新型涉及一种粉料进料机构，特别是一种活性粉末混凝土粉料进料机构。

背景技术

目前，现有活性粉末混凝土搅拌及搅拌机构都是采用普通混凝土搅拌站（或搅拌机）搅拌，由于活性粉末混凝土中加入了大量的钢纤维，活性粉末混凝土粉料状态堆积时，因钢纤维作用形成一种堆积稳定状态，流动性极差，导致用普通混凝土搅拌站搅拌时，粉料很难从待料斗中顺利落入搅拌桶中，造成进料时间长且不顺畅，甚至堵死在待料斗中。

同样是因为加入钢纤维原因，再加上粉料中有纳米级粉末，造成用普通混凝土搅拌站搅拌活性粉末混凝土时，搅拌时间长达12～20分钟每盘，如加上进料不畅，有时长达30分钟搅拌一盘的情况发生，搅拌效率大幅降低，造成无法连续搅拌工作。

据相关专业研究表明，活性粉末混凝土搅拌线速度≥6.3m∕s较能保证其搅拌质量，普通混凝土搅拌机一般达不到搅拌线速度最佳值；由于活性粉末混凝土水胶比很低，对加水量误差十分敏感，普通混凝土搅拌机加水计量系统精度较难满足要求；活性粉末混凝土搅拌过程中有钢纤维结团的问题，普通混凝土搅拌机无法解决钢纤维结团的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉料可顺利从待料斗中落入搅拌桶内，进料时间短且顺畅，不容易堵死在待料斗中的活性粉末混凝土粉料进料机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括料斗36，料斗36下端设置有出口与搅拌圆桶21是入口对应，料斗36的出口设置有一侧铰接在料斗36上的仓门31，仓门31另一侧由仓门开启连杆32吊装，仓门开启连杆32设置在料斗36的内壁上，在料斗36外壁上安装有附着式振动器33，在料斗36内腔的中下部设置有自激偏心式振动棒35，进料门位置传感器311固定在仓门开启连杆32的上方，检测仓门开启的位置。

所述仓门31为长方形、正方形、圆形。

所述仓门31为峰形板，Z轴方向尺寸为：0.5m～10m。

所述料斗36包括上口大、下口小的漏斗形、上口和下口尺寸一致的直斗形，竖向料斗四周设置斗壁板，斗壁板与水平方向夹角为0⁰～60⁰，下口尺寸为：长250mm～2900mm，宽120mm～1950mm。

所述自激偏心式振动棒35电源接通后振动棒头不需外力敲击棒头353本身就起振工作，其棒头直径35mm～125mm；通过软轴352将驱动电机351动力传递至棒头353。

所述自激偏心式振动棒35安装在料斗36内腔的位置为：料斗内腔上、下方向中心轴线为基准，其范围： -600mm～600mm，固定在斗壁上，棒头353外围与料斗内壁间隙大于2mm。

所述自激偏心式振动棒35安装在料斗36内腔的位置为：自激偏心式振动棒35的安装位置轴线与水平面夹角为0⁰～60⁰，前后方向与内腔前后方向中轴线夹角为0⁰～45⁰，左右方向与内腔左右方向中轴线夹角为0⁰～45⁰。

在料斗36内腔安装一个以上的自激偏心式振动棒35同时工作或轮流工作。