[实用新型]一种肝素钠粗品提取用复合酶解罐

说明书

本实用新型公开了一种肝素钠粗品提取用复合酶解罐，属于药品制备设备领域，一种肝素钠粗品提取用复合酶解罐，包括复合酶解罐体，复合酶解罐体上端盖设有盖体，复合酶解罐体内部设有环形定位板，环形定位板底端开凿有弧形进液槽，环形定位板左端开凿有螺纹孔，螺纹孔与环形定位板相连通，螺纹孔内螺纹连接有辅料添加管，复合酶解罐体左端开凿有与螺纹孔相对应的连通孔，辅料添加管位于连通孔内，辅料添加管远离螺纹孔的一端位于复合酶解罐体外，可以实现使向复合酶解罐体内添加的复合酶剂分布较为均匀，与粘膜液充分接触，不易造成复合酶剂局部浓度过大的情况，从而最大程度的发挥酶解活性。

技术领域

本实用新型涉及药品制备设备领域，更具体地说，涉及一种肝素钠粗品提取用复合酶解罐。

背景技术

肝素钠是由猪或牛的肠粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的钠盐，属粘多糖类物质，是粘多糖硫酸酯类抗凝血药，其还具有降血脂作用，是目前世界上最有效和临床用量最大的抗凝血药物。提取肝素钠的工艺流程一般包括：肠的前处理、酶解、盐解、吸附、沉淀和脱水干燥等工序。

酶解工序是将处理好的肠粘膜液送进酶解罐中后添加酶解剂，经过加热、搅拌、过滤及保温得到酶解液体和滤渣的过程。现有的肝素钠生产中为了提高粘膜液的酶解效率，通常会向酶解罐中加入多种酶剂的混合体。

向复合酶解罐体中加入复合酶剂时，通常是通过添加管向罐体内加入复合酶剂，复合酶剂进入罐体内与粘膜液反应时，因复合酶剂从同一个方向流入，从而使复合酶剂在罐体内分布不均匀，容易导致酶解剂局部浓度过大，影响酶解活性。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种肝素钠粗品提取用复合酶解罐，它可以实现使向复合酶解罐体内添加的复合酶剂分布较为均匀，与粘膜液充分接触，不易造成复合酶剂局部浓度过大的情况，从而最大程度的发挥酶解活性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种肝素钠粗品提取用复合酶解罐，包括复合酶解罐体，所述复合酶解罐体上端盖设有盖体，所述复合酶解罐体内部设有环形定位板，所述环形定位板底端开凿有弧形进液槽，所述环形定位板左端开凿有螺纹孔，所述螺纹孔与环形定位板相连通，所述螺纹孔内螺纹连接有辅料添加管，所述复合酶解罐体左端开凿有与螺纹孔相对应的连通孔，所述辅料添加管位于连通孔内，所述辅料添加管远离螺纹孔的一端位于复合酶解罐体外，所述环形定位板底端固定连接有环形出液块，所述弧形进液槽与环形出液块相连通，所述环形出液块底端开凿有多个均匀分布的出液孔，可以实现使向复合酶解罐体内添加的复合酶剂分布较为均匀，与粘膜液充分接触，不易造成复合酶剂局部浓度过大的情况，从而最大程度的发挥酶解活性。

进一步的，所述复合酶解罐体上端开凿有环形定位槽，所述环形定位板与环形定位槽相匹配，所述连通孔与环形定位槽相连通，通过环形定位板与环形定位槽之间的匹配作用，方便工作人员打开盖体，将环形定位板安装在复合酶解罐体内或将环形定位板从复合酶解罐体内取出。

进一步的，所述盖体左内壁所在的竖直平面位于环形定位板左端所在的竖直平面的左侧，使环形定位板放入环形定位槽内后，盖体合在复合酶解罐体上时，盖体能够对环形定位板上端起到限位作用，使环形定位板不易在外界力作用下而晃动出环形定位槽外。

进一步的，所述辅料添加管为L形结构，使得向复合酶解罐体内添加复合酶剂时，复合酶剂不易回流，且辅料添加管位于复合酶解罐体外的一端螺纹连接有漏斗，通过漏斗可更加方便的向辅料添加管内倒入复合酶剂。

进一步的，所述弧形进液槽槽口处的截面宽度小于环形出液块的截面最大宽度，所述环形定位板外径与内径之差大于环形出液块的最大宽度，使复合酶剂经由辅料添加管进入到弧形进液槽内时，经弧形进液槽流下的复合酶剂能够更加完全的流入环形出液块内。