[实用新型]一种涂布机边夹装置

说明书

本实用新型涉及一种涂布机边夹装置，它包括上滚轮、下滚轮、支架和气缸，气缸内侧设置有活塞杆，活塞杆下侧连接有连接杆，连接杆下侧设置有上滚轮轴头，上滚轮轴头外侧安装有轴承，所用轴承为滑动轴承，上滚轮通过轴承安装到上滚轮轴头，上滚轮可跟随活塞杆进行上下移动，支架安装有下滚轮轴头，下滚轮轴头外侧安装有轴承，下滚轮通过轴承安装到下滚轮轴头，上滚轮和下滚轮各安装三个且相互对应，此装置把滑动摩擦转变为滚动摩擦，使摩擦力大大减少，本实用新型具有结构合理，便于装卸，使用效果好的特点。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域领域，具体涉及一种涂布机边夹装置。

背景技术

近年来锂电池涂布技术不断发展，从刮刀式到挤压喷涂式，从单面挤压喷涂再到双面挤压喷涂，生产效率和涂布质量都在提升，双面挤压喷涂具有省时、省力、效率高，空间利用率高等优点，受到普遍欢迎，应用越来越广泛，双面涂布机工作时A模头先涂敷箔材的第一面，然后涂敷面朝上水平前进，紧接着B模头仰涂第二面，见图2，然而喷涂第二面时箔材必须悬空，需依靠边缘夹持向两侧拉紧，使得箔材平整，进而保证凃敷均匀性，目前使用的边夹结构为橡胶滚轮组合与塑料托板，滚轮组合在上、托板在下共同夹紧箔材，涂布生产时箔材以30-70m/min的速度向前移动，与托板产生滑动摩擦，导致托板磨损严重，磨损后的托板不能把箔材拉平，进而导致涂敷不均匀，已尝试更换多种托板材质但均没减缓磨损速度，生产上只得每天更换新托板，十分不便。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种涂布机边夹装置，用以解决边夹磨损、更换频繁的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种涂布机边夹装置，它包括上滚轮、下滚轮、支架和气缸，所述的气缸内侧设置有活塞杆，所述的活塞杆下侧连接有连接杆，所述的连接杆下侧设置有上滚轮轴头，所述的上滚轮轴头外侧安装有轴承A，所述的上滚轮通过轴承A安装到上滚轮轴头，所述的支架安装有下滚轮轴头，所述的上滚轮轴头外侧安装有轴承B，所述的下滚轮通过轴承B安装到下滚轮轴头。

所述的活塞杆通过螺栓与连接杆连接，螺栓外侧设置有衬垫，所述的轴承A和轴承B均为滑动轴承。

所述的上滚轮数量设置有三个，所述的上滚轮前后排列，各轴线水平平行，所述的下滚轮数量与上滚轮数量相同，所述的下滚轮前后排列，各轴线水平平行，每个下滚轮轴心与上滚轮轴心竖直对照。

所述的上滚轮与下滚轮均是圆柱形，内部是金属材质，外部包裹弹性橡胶。

本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，气缸由空气泵驱动，活塞杆在气缸作用下可以收缩和伸长，带动上滚轮来进行箔材的放松和压紧，上滚轮组合和下滚轮组合轴线水平平行，并且上滚轮轴心与下滚轮轴心一一对照，可以保证对箔材进行精准平稳的夹持，上下滚轮均是圆柱形，内部是不锈钢材质，表面包裹三元乙丙橡胶，在提供足够夹紧力的同时又不会损伤箔材，工作时铜箔或铝箔边缘搭在下滚轮上面，然后上滚轮下降压紧箔材，箔材向前移动时上下滚轮转动保持压紧状态，此装置把滑动摩擦转变为滚动摩擦，磨损较少，本实用新型具有结构合理，便于装卸，使用效果好的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种涂布机边夹装置的主视图。

图2为本实用新型一种涂布机边夹装置的运行流程图。

图3为本实用新型一种涂布机边夹装置的侧视图。

图4为本实用新型一种涂布机边夹装置的上滚轮结构图。

图5为图4上滚轮结构的A—A剖视图。

图6为本实用新型一种涂布机边夹装置的活塞杆与连接杆结构剖视图。