[实用新型]脚踏板冲压模具有效
申请号: | 201921520978.5 | 申请日: | 2019-09-09 |
公开(公告)号: | CN210586739U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 徐光伦 | 申请(专利权)人: | 重庆光能振亿科技有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/14;B21D45/04;B21D53/86 |
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地址: | 404100 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脚踏板 冲压 模具 | ||
本实用新型公开了脚踏板冲压模具,涉及冲压加工技术领域。本实用新型包括模具机构,模具机构底部固定有固定机构,模具机构包括固定板和下模具,固定板一表面固定有上模具和若干限位杆,下模具包括第一模具、第二模具和第一把手,第一模具一表面开有第一冲压槽,第一冲压槽一内壁开有第二冲压槽。本实用新型通过上模具与下模具一体化的设计,使得脚踏板在冲压加工过程中待冲压板材更容易精确放置,且使得脚踏板冲压加工的效率更高,人力消耗更小,同时通过第一弹簧、第二弹簧和推块的配合,使得该装置冲压后的脚踏板更容易取出,进一步提高了脚踏板的加工效率,使得脚踏板的生产效率得以提升,且降低了人力成本的消耗。
技术领域
本实用新型属于冲压加工技术领域,特别是涉及脚踏板冲压模具。
背景技术
脚踏板在现实生活中是我们常见的一种辅助结构,其应用十分的广泛,且为人们的生活提供了便利。脚踏板的材质多种多样,有金属材质、塑料材质等,金属材质的脚踏板在加工过程中除了直接铸造成型外,基本上都采用冲压的方式进行脚踏板的加工和生产。
现有的脚踏板冲压模具在使用时一般分为上下两部分,且在使用过程中需要分别对其进行固定,使得模具的安装效率效率较低,且导致人力消耗增大;同时脚踏板冲压模具在使用过程中不容易将冲压后的脚踏板取下,使得脚踏板的加工效率受到很大的影响,且造成了人力消耗的进一步增大,不利于脚踏板的实际生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供脚踏板冲压模具,通过上模具与下模具一体化的设计,使得脚踏板在冲压加工过程中待冲压板材更容易精确放置,且使得脚踏板冲压加工的效率更高,人力消耗更小,同时通过第一弹簧、第二弹簧和推块的配合,使得该装置冲压后的脚踏板更容易取出,进一步提高了脚踏板的加工效率,使得脚踏板的生产效率得以提升,且降低了人力成本的消耗。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为脚踏板冲压模具,包括模具机构,所述模具机构底部固定有固定机构,所述模具机构包括固定板和下模具,所述固定板一表面固定有上模具和若干限位杆,所述下模具包括第一模具、第二模具和第一把手,所述第一模具一表面开有第一冲压槽,所述第一冲压槽一内壁开有第二冲压槽,所述第二模具与第二冲压槽内壁间隙配合,所述第一模具一表面开有若干第一滑槽,所述第一滑槽内壁固定有限位环,所述限位杆与限位环内壁间隙配合,所述限位杆另一端穿过限位环且固定有限位块,所述限位块与第一滑槽内壁间隙配合,所述第一滑槽一内壁固定有第一弹簧,所述第一弹簧位于限位块正下方,所述第一模具一表面开有第二滑槽,所述第二冲压槽一内壁开有第三滑槽,所述第二滑槽与第三滑槽相互连通,所述第一把手一表面固定有推杆,所述推杆与第二滑槽内壁间隙配合,所述推杆另一端穿过第二滑槽且固定有推块,所述推块与第三滑槽内壁间隙配合,所述第三滑槽横截面和推块横截面均为直角梯形结构,所述第二模具一表面开有第三冲压槽,所述第二模具另一表面开有第四滑槽,所述推块与第四滑槽内壁间隙配合,所述上模具与第一冲压槽内壁、第二冲压槽内壁和第三冲压槽内壁均间隙配合,所述第二冲压槽一内壁开有若干安置槽,所述安置槽一内壁固定有第二弹簧,所述第二弹簧另一端与第二模具一表面固定连接。
进一步地,所述固定机构包括U形板和第二把手,所述U形板一表面与第一模具一表面固定连接,所述U形板一表面开有螺纹孔和一组第五滑槽,所述第二把手一表面固定有螺纹丝杆,所述U形板通过螺纹孔与螺纹丝杆螺纹连接,所述螺纹丝杆另一端穿过螺纹孔且通过轴承转动连接有压板,所述压板一表面固定有一组滑杆,所述滑杆与第五滑槽内壁滑动配合。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过上模具与下模具一体化的设计,使得脚踏板在冲压加工过程中待冲压板材更容易精确放置,且使得脚踏板冲压加工的效率更高,人力消耗更小,同时通过第一弹簧、第二弹簧和推块的配合,使得该装置冲压后的脚踏板更容易取出,进一步提高了脚踏板的加工效率,使得脚踏板的生产效率得以提升,且降低了人力成本的消耗。
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