[实用新型]一种弹匣体用挫角装置

说明书

本实用新型公开了一种弹匣体用挫角装置，涉及弹匣加工设备技术领域。本实用新型包括工作台，工作台底部固定有支撑架；支撑架表面固定有伺服电机；伺服电机转轴的一端固定有主动齿轮；工作台表面开有弧形槽；工作台通过弧形槽滑动配合有挫角机构；工作台底部通过滚珠轴承转动连接有从动齿轮；从动齿轮分别与挫角机构和主动齿轮啮合传动。本实用新型通过伺服电机带动主动齿轮与从动主动啮合传动，从动知道与弧形板底部内侧的齿槽啮合传动，使环形磨盘和弧形板两侧的磨砂面对限位卡座固定的弹匣弧形边角进行挫角处理，提高了弹匣挫角的工作效率，且挫角深度位置精确，保证了弹匣后期使用的装配。

技术领域

本实用新型属于弹匣加工设备技术领域，特别是涉及一种弹匣体用挫角装置。

背景技术

弹匣是一种供弹装置，它安装在枪机轴线圆周某个方向上，一般均为可卸式，外观呈盒状，其作用和弹鼓、弹盘等相同，使用时由内部的托弹簧和托弹板共同作用将其中的枪弹逐发推出，为武器供弹。

弹匣在加工生产过程中，边角处往往会出现尖锐角，容易对安装及使用人员造成伤害，因此，需要对尖锐角进行锉角处理，但现有的挫角方式均为人工使用锉刀直接进行挫角处理，导致锉角深浅不一的情况，影响弹匣后期使用的装配。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹匣体用挫角装置，通过伺服电机带动主动齿轮与从动主动啮合传动，从动知道与弧形板底部内侧的齿槽啮合传动，使环形磨盘和弧形板两侧的磨砂面对限位卡座固定的弹匣弧形边角进行挫角处理，解决了现有弹匣挫角效率低、效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种弹匣体用挫角装置，包括工作台，所述工作台底部固定有支撑架；所述支撑架表面固定有伺服电机；所述伺服电机转轴的一端固定有主动齿轮；所述工作台表面开有弧形槽；所述工作台通过弧形槽滑动配合有挫角机构；所述工作台底部通过滚珠轴承转动连接有从动齿轮；所述从动齿轮分别与挫角机构和主动齿轮啮合传动；

所述挫角机构包括与弧形槽相配合的弧形板；所述弧形板两侧顶端和侧面均设有环形磨盘；所述弧形板两侧且位于环形磨盘底部均设有环形滑条；所述弧形板底端内侧阵列均设有与从动齿轮相啮合的齿槽。

进一步地，所述工作台上表面且位于弧形槽两侧均开有与环形磨盘相配合的导槽；所述弧形槽内壁两侧均开有与环形滑条相配合的环形滑槽。

进一步地，所述工作台上表面且位于弧形槽两端侧面均设有限位卡座；所述限位卡座为“L”形结构。

进一步地，所述弧形板两侧且位于相邻两环形磨盘之间为磨砂面。

进一步地，所述工作台下表面四角端均固定有支撑腿。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过伺服电机带动主动齿轮与从动主动啮合传动，从动知道与弧形板底部内侧的齿槽啮合传动，使环形磨盘和弧形板两侧的磨砂面对限位卡座固定的弹匣弧形边角进行挫角处理，提高了弹匣挫角的工作效率，且挫角深度位置精确，保证了弹匣后期使用的装配。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种弹匣体用挫角装置的结构示意图；

图2为一种弹匣体用挫角装置的剖视图；

图3为图2中A处放大图；