[实用新型]一种泄压管道装置

说明书

本实用新型公开了一种泄压管道装置，包括安装于引风机出口烟道汇流三通结构(3)至脱硫塔入口烟道(4)之间的圆形泄压管道(1)以及设置在圆形泄压管道(1)用于控制流量的控制阀门(2)。本实用新型可以在不停机的情况下，对汇流三通及脱硫塔入口之间的烟道加装圆形泄压旁路，消除烟道振动，保证机组的安全运行，同时不对机组的正常生产造成干扰。

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤电厂引风机出口至脱硫塔入口的泄压管道系统，具体涉及一种泄压管道装置。

背景技术

燃煤发电机组普遍存广泛存在于我国广大地区，是我国目前发电领域的主要发电形式，作为燃煤发电机组不可或缺的重要一环，而其中引风机在烟风系统中起着至关重要的作用。随着超净环保改造的进行，引风机及增压风机合并改造已经越来越成为主导趋势，然而引、增合一或引风机增容后，由于引风机做功能力大幅提升，出口静压也随之提升，引风机出口气流携带能量更大，这样极易导致在两台引风机出口烟道汇流三通及急弯头处发生流体激发烟道振动现象，威胁机组的安全生产。

图2中给出了一般情况下，双列引风机出口汇流烟道至脱硫塔入口段烟道的一般形式(虽然有时候双列引风机的布置形式及脱硫塔的位置会对烟道的走向及布置有一定的影响，但是不会影响本实用新型的应用)，从图中可以看出，来自引风机出口的烟气在汇流三通处对冲及急转弯后，流入汇通烟道最终流入脱硫塔入口。由流体力学的知识可以知道，如果在汇流三通处没有合适的导流板的话，来自两侧引风机的烟气流速会首先在对冲处滞止到零，此时烟气的动能全部转化为压力能，导致对冲处烟气静压达到最大值，然后静压能又转化为速度能，流入汇通烟道。通过上面的分析可以知道，当烟道中流速存在脉动时(如两侧引风机风量风压存在波动)，也会导致汇流三通处静压发生较大的波动，尤其是当压力脉动的频率接近烟道结构的固有频率时，会导致该处的烟道发剧烈的振动，甚至会造成现场整个烟道支架的剧烈摇晃，威胁机组的生产安全。

对于这种引风机出口汇流三通处烟气激发烟道振动的现象来说，目前最为有效的方法是在汇流三通及弯头处加合适的导流板，优化该处的流场结构，但是加导流板需要停机数天，会对电厂的生产计划造成干扰，尤其是现在国家对发电机组“非停”考核很严厉的大环境下，停机处理烟道振动对于电厂来说是项很艰难的抉择。因此，对于目前大多数电厂而言，如果碰到了改造后烟道振动的情况，大多数时候是让机组“带病运行”，同时加强对烟道振动的监测，这种情况虽然能够应付生产，但是会对运行和检修人员的工作造成极大的工作及精神负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泄压管道装置，其在不对发电机组进行停运的条件下，仅通过对引风机出口汇流三通与脱硫塔入口烟道之间增设泄压管道，达到消除引风机出口汇流三通烟道烟气激振的目的。本实用新型解决了处理烟道振动需要停机干扰生产的矛盾问题，缩短了改造周期并减小了改造工程量，提高了火电机组设备运行的安全性。

本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种泄压管道装置，包括安装于引风机出口烟道汇流三通结构至脱硫塔入口烟道之间的圆形泄压管道以及设置在圆形泄压管道用于控制流量的控制阀门。

本实用新型进一步的改进在于，控制阀门的安装位置靠近引风机出口烟道汇流三通结构的平台处。

本实用新型进一步的改进在于，该圆形泄压管道的进口位于引风机出口烟道汇流三通结构的平台上，且开孔位置为烟气压力脉动最大处，出口位于脱硫塔入口烟道的平台中心。

本实用新型进一步的改进在于，圆形泄压管道采用5mm厚的钢板制成。

本实用新型进一步的改进在于，圆形泄压管道的截面积为主烟道截面积的1/15～1/30。

本实用新型进一步的改进在于，控制阀门采用蝶阀装置。

本实用新型具有如下有益的技术效果：