[实用新型]一种粉末用自动包装装置

说明书

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其为一种粉末用自动包装装置，包括壳体、传送带、出料斗和限位装置，所述壳体前端面上方固定连接有出料斗，所述出料斗外侧下方固定连接有均匀分布的固定杆，所述出料斗下方设有限位装置，所述限位装置后端面与壳体滑动连接，所述限位装置下方设有传送带，所述传送带后端面与壳体固定连接，所述传送带上方设有均匀分布的罐装盒；本实用新型中，过设置的出料斗、支撑杆、固定筒和伸缩弹簧，这种设置使出料斗下端面时刻与滑动环上端面紧密接触，有效避免了粉末状的物体飘散出来，避免其污染环境，避免资源的浪费，而固定筒上端面呈锥形设置，避免物料在上端面堆积，具有很好的使用价值。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种粉末用自动包装装置。

背景技术

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求，而现实生活中有许多粉末状的物体需要进行灌装，一些粉末状的物体因其质量较轻，易飘散，在灌装时有缝隙产生，易造成泄漏，同时有的设备需要人工进行协同工作，因此，对一种粉末用自动包装装置的需求日益增长。

目前市场上的罐装盒在传送带上运输时，因其传送带上的挡杆较低，罐装盒易与挡杆接触碰撞，造成罐装盒倾倒，罐装盒一旦倾倒则容易造成灌装失败，造成物料的浪费，需要人工进行调整，浪费时间，同时还有部分的过渡斗内侧不与出料斗接触，在上下滑动期间，过渡斗与出料斗有较大的缝隙，而一些粉末状的物体则容易飘散，造成资源的浪费，同时对环境也易造成污染，因此，针对上述问题提出一种粉末用自动包装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末用自动包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末用自动包装装置，包括壳体、传送带、出料斗和限位装置，所述壳体前端面上方固定连接有出料斗，所述出料斗外侧下方固定连接有均匀分布的固定杆，所述出料斗下方设有限位装置，所述限位装置后端面与壳体滑动连接，所述限位装置下方设有传送带，所述传送带后端面与壳体固定连接，所述传送带上方设有均匀分布的罐装盒，所述传送带前后端面均固定连接有护栏，所述传送带上方设有阻挡机构，所述阻挡机构后端面与壳体固定连接。

优选的，位于后侧的所述护栏下端面固定连接有呈左右分布的顶块，所述顶块下端面与阻挡机构滑动连接，所述限位装置外侧与固定杆滑动连接。

优选的，所述限位装置包括过渡斗、限位块、滑动环和支撑杆，所述过渡斗后端面与壳体滑动连接，所述过渡斗内侧固定连接有均匀分布的限位块，所述限位块内侧与固定杆滑动连接，所述限位块下方设有滑动环，所述滑动环内径与出料斗下端面内径相同，所述滑动环下端面固定连接有均匀分布的支撑杆，所述支撑杆下端面均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧下端面均固定连接有固定筒。

优选的，所述滑动环外侧与过渡斗滑动连接，所述滑动环呈环形设置，位于左侧的所述固定筒左端面与过渡斗固定连接，所述支撑杆呈工型设置，所述限位块横截面呈凹型设置。

优选的，所述阻挡机构包括阻挡杆、压缩弹簧、底板和挡板，所述阻挡杆后端面与壳体滑动连接，所述阻挡杆内部设有底板，所述底板下端面固定连接有呈前后分布的压缩弹簧，所述压缩弹簧下端面与阻挡杆固定连接，所述底板上端面均固定连接有挡板，所述挡板上端面与顶块滑动连接，所述挡板外侧与阻挡杆滑动连接，所述挡板上端面呈倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：