[实用新型]立式污泥干化装置

说明书

本实用新型涉及一种立式污泥干化装置，包括：壳体，限定纵向轴线，设有用于将待干化污泥输送到污泥干化装置内的至少一个进料口、用于将干燥气体介质输送到污泥干化装置内的至少一个进气口（204）和用于排出尾气和已干燥污泥的至少一个出口（205）；转动轴（301），沿所述纵向轴线设置在所述壳体中，并借助于动力输入件（302）旋转地驱动；至少一个污泥切割组件（3A，3B，3C），配置成对落在其上的污泥进行切割，减少污泥的尺寸，从而利于干化；以及设置在污泥切割组件下方的研磨器（4），配置成对落入其中的污泥进行研磨，以保障污泥颗粒的均匀度。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理的技术领域，更具体地，本实用新型涉及污泥干化装置和操作方法。

背景技术

随着城市化的不断发展，需要处理的在工业生产和生活中所产生的污水量逐渐增加，而作为污水处理后的副产品——污泥的产出量也日益增多。相对于污水，污泥的处理显得更为困难。为了处理污泥，污水处理厂通常利用浓缩或脱水的方法将污泥的含水率从90%以上降低到60-80%，之后将处理过的污泥进行填埋、固化或干化处理。填埋易使污泥发酵而出现二次污染环境的问题，而现有的固化或干化设备由于效率低且能耗大，减量效果差，且难于实施后续处置。

但是，目前的污泥干化设备存在一些缺陷。目前常用的污泥干化设备大多数都采用水平布置方式，即污泥干化设备的轴沿水平方向设置，从而导致污泥干化设备的占地面积较大，设备成本较高。此外，水平布置的污泥干化设备一般都需要设置附加的污泥传输装置，这也增加了设备的复杂程度和成本。另外，目前的污泥干化设备不具有对较大污泥块体进行切割的切割装置，使得对较大的污泥块体难以进行有效的干化，因此导致污泥的干化率较低且能源消耗较大，难以满足高的产能要求。而且，高含水率的污泥不能直接进行末端处置，从而进一步导致了处理处置成本的增加。

中国发明专利CN201711284814公开了一种污泥低温热干化设备。第一托泥盘上的物料在第一转盘搅拌下从第一托泥盘与第一圆柱型壳体内壁之间向下掉落至第二托泥盘上，并由第二叶片及搅拌齿对第二托泥盘上的物料进行搅拌，然后从第二托泥盘的落料孔下落，物料在被搅拌和下落的过程中，与通过干燥鼓风机鼓入、由布气盘布气后的干燥热风进行热交换，达到干燥的目的，充分搅拌、干燥后的物料从出料口排出。但在干燥过程中物料容易粘结在托泥盘上，无法均匀布料，而且热风与物料的接触面积小，降低物料干燥效率，污泥仍具有较高含水率，难以进行进一步的污泥处置。

随着城市化的发展，需要一种适合于污泥的快速批量工业处理及应用的装置和方法。

实用新型内容

为此，本技术方案提出一种直接通风式污泥干化装置，在干化机中采用直接通风方式并在内部设置相对转动组件，经过对污泥的干化、剪切/切割，使污泥含水率降低并形成颗粒或粉粒状污泥。通过本技术方案的处理方法，可以提高污泥干化效率且减少能源消耗，满足产能要求，同时也有利于对处理后的干化污泥进行末端处置，从而降低处理处置成本。

根据本实用新型的一个实施例，提供一种污泥干化装置，包括：壳体，其中，所述壳体限定纵向轴线，设有用于将待干化污泥输送到污泥干化装置内的至少一个进料口、用于将干燥气体介质输送到污泥干化装置内的至少一个进气口和用于排出尾气和已干燥污泥的至少一个出口；转动轴，所述转动轴沿所述纵向轴线设置在所述壳体中，并借助于动力输入件旋转地驱动；至少一个污泥切割组件，所述至少一个污泥切割组件配置成对落在其上的污泥进行切割，减少污泥的尺寸，从而利于干化；以及设置在污泥切割组件下方的研磨器，所述研磨器配置成对落入其中的污泥进行研磨，以保障污泥颗粒的均匀度。

优选地，所述研磨器包括：固定到所述转动轴上的可转动锥形件；以及设置在所述锥形件外的研磨罩。

优选地，所述研磨器还包括设置在切割组件和研磨罩之间的斗形板，所述斗形板上端固定到筒体，下端围绕研磨罩的进口固定。