[实用新型]变频电机驱动供液橇设备

说明书

本实用新型涉及一种电机驱动供液橇设备，所述的供液橇设备包括橇体及框架10，在橇体及框架10内安装有自动控制系统5，在自动控制系统5上设有HMI人机交互系统，当HMI失效或PID算法不满足使用要求时，工作人员可以通过HMI控制面板上的相关旋钮进行手动控制，在自动控制系统5通过电缆连接有电力传动系统6，电力传动系统6直接控制着变频电机1的转速或转矩，变频电机1为高能效等级并且配合采用的直接转矩控制技术，能够有效解决传统供液橇噪声大、效率低、大气污染严重、油污泄漏、发动机体积大、影响作业者职业健康等问题。

技术领域

本实用新型涉及一种电机驱动供液橇设备，更具体的说，本实用新型主要涉及一种供液橇设备。

背景技术

供液装备作为压裂工艺中的重要组成设备，广泛应用于石油天然气增产施工过程中，传统的供液装备（包含供液车、供液橇设备）存在以下几方面的问题：传统的供液装备大多采用柴油发动机或底盘车发动机取力的驱动方式，一方面，其具有噪音大、排放大、能耗高的缺点，夜间作业扰民，无法满足连续施工、快速开采以及节能减排的要求，另一方面，柴油机调节精度较低，无法满足日益精细的施工作业要求；在控制方式上，传统供液装备大多采用独立的控制方式，未与其他供液设备进行信息整合，其自动化及信息化程度难以满足越发严格的降本增效施工管理要求。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种变频电机驱动供液橇设备，以期望解决现有技术中噪音大、排放大、能耗高、调节精度较低、未与其他供液设备进行信息整合的控制等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种变频电机驱动供液橇设备，所述设备包括自动控制系统，所述自动控制系统控制电力传动系统，所述电力传动系统驱动变频电机，所述变频电机的动力输出轴上安装有离心泵，所述离心泵的吸入端通过流体管道a与吸入管汇相连接，离心泵的排出端通过流体管道b与排出汇管相连接，所述流体管道b上依次安装有压力传感器、流量传感器和电动阀门，上述所有部件均安装在橇体及框架内。

优选地：所述安装在吸入端的流体管道a呈“E”型，吸入端安装在“E”型的中间端，所述的“E”型流体管道a的两侧均安装有多个吸入管汇，且“E”型流体管道a两侧的吸入管汇呈对称分布。

优选地：所述自动控制系统通过无线通讯技术与远程控制端进行数据交换，所述远程控制端可对自动控制系统的状态进行实时监控和操作。

优选地：所述流体管道a、流体管道b、压力传感器、流量传感器和电动阀门均采用耐酸材料制备。

优选地：所述自动控制系统采用PLC控制，所述电力传动系统DTC直接转矩控制技术，所述DTC直接转矩控制技术用于实现变频电机转矩或转速的精确调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：所述设备包括自动控制系统5上的HMI人机交互系统，自动控制系统5和电力传动系统6之间可以进行数据交换，变频电机1的转速或转矩由电力传动系统6直接控制，高能效等级的变频电机1加上采用了直接转矩控制技术，可以有效的解决传统供液橇噪声大、效率低、大气污染严重、油污泄漏、发动机体积大、影响作业者职业健康等问题；自动控制系统5与远程控制端通过无线通讯技术连接，自动控制系统5和远程控制端可进行实时的数据交换，远程控制端可向自动控制系统5发送指令，进而操控设备的运转，远程控制端也将记录传感器参数、面板操作监视、故障日志等信息，可有效地使作业者远离危险的作业环境，保障作业者的职业健康和安全。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为自动控制系统的人机界面示意图；