[实用新型]一种用车床切平薄壳零件开口端的工艺装置

说明书

本实用新型提供一种用车床切平薄壳零件开口端的工艺装置，包括扭转组件、定位组件和型芯组件，扭转组件包括凹模和固定板A，固定板A与车床主轴固定连接，凹模以内设置有型腔，定位组件包括凸模和固定板B，固定板B与车床尾座固定连接，型芯组件包括芯块和芯轴，芯轴可转动地套装于芯块之上，芯轴末端能够与凸模可转动地套合连接。采用本实用新型的技术方案，简化了加工工艺，薄零件装夹定位方便快捷，车削加工薄壳零件开口端速度较快，减少了加工工艺时间，每切平薄壳零件开口端一次，仅需要30s，大大提高了生产效率，有利于薄壳零件的大批量生产制造。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是指一种用车床切平薄壳零件开口端的工艺装置。

背景技术

薄壳零件主要用做容器或覆盖件，其应用广泛，生产批量大，现有技术中，薄壳零件常通过金属薄壁板材进行拉伸的工艺方法制造获得，然而，这类薄壳零件在通过拉伸成型加工以后，薄壳零件开口端容易出现不平整、毛边的现象，为了使薄壳零件开口端端口平整，则需要进行追加工，目前常见的追加工工艺方法主要是铣削加工或线切割加工，通过铣削加工或线切割加工切除掉薄壳零件开口端端口处部分材料，以使薄壳零件开口端端口平整，但是，无论是铣削加工或线切割加工，其加工速度均较为缓慢，不适于薄壳零件的大批量生产制造。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用车床切平薄壳零件开口端的工艺装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供了一种用车床切平薄壳零件开口端的工艺装置，包括扭转组件、定位组件和型芯组件，所述扭转组件包括固定连接在一起的凹模和固定板A，所述固定板A与车床主轴固定连接，所述凹模以内设置有型腔，所述型腔的形状、大小与薄壳零件外形形状、大小对应吻合，所述定位组件包括固定连接在一起的凸模和固定板B，所述固定板B与车床尾座固定连接，所述型芯组件包括芯块和芯轴，所述芯块外形形状、大小与薄壳零件内腔形状、大小对应吻合，所述芯轴的一端可转动地套装于所述芯块之上，所述芯轴的另一端延伸出所述芯块以外并且能够与所述凸模可转动地套合连接。

所述扭转组件还包括调节螺杆，所述型腔以内还套装有限位板，调节螺杆的一端与限位板螺接，调节螺杆的另一端延伸出所述固定板A以外。

所述调节螺杆之上还套装有调节弹簧，调节弹簧部署于所述限位板与固定板A之间。

所述扭转组件还包括限位螺钉，限位螺钉贯穿所述固定板A与所述限位板螺接。

所述型芯组件还包括芯板，所述芯块以内设置有芯槽，芯板盖合于安装于芯槽槽口之上，所述芯轴至少有一端伸入芯槽以内并且该端端面与芯板之间部署有限位弹簧。

所述定位组件还包括工作挡板，工作挡板的一侧通过限位套固定安装于所述固定板B之上，工作挡板的另一侧与所述凸模外端端面齐平。

所述限位套以内还安装有切刀，切刀刃口与所述凸模外端端面齐平。

所述定位组件还包括多根顶杆，所述固定板B之上还安装有支承套，支承套通过垫套安装于车床尾座之上，支承套以内套装有推板，推板的一侧安装有推杆，顶杆的一端与推板固定连接，顶杆的另一端能够顶靠在所述芯块之上。

所述定位组件还包括复位杆，所述固定板B之上还安装有支承套，支承套通过垫套安装于车床尾座之上，支承套以内套装有推板，复位杆的一端与推板固定连接，复位杆的另一端能够顶靠在所述芯轴之上，复位杆之上还套装有复位弹簧，复位弹簧部署于推板与所述固定板B之间。