[实用新型]一种可水平旋转吊爪的吊具

说明书

本实用新型公开了一种可水平旋转吊爪的吊具，包括吊具本体，所述吊具本体包括吊爪和支架，所述吊爪包括圆钢、圆钢套筒、轴承及爪钳，所述圆钢位于圆钢套筒内且对称分布于支架四角端部，所述圆钢套筒长度小于圆钢长度，圆钢两端分别固定有轴承，轴承外圈与圆钢套筒两端连接，所述爪钳位于圆钢套筒表面且远离支架一端。在轴承转动的作用下，爪钳可以自由水平旋转，吊装设备与吊具直接连接，爪钳卡住管廊内壁，就可以实现管廊的装卸，无需在管廊上预埋吊环或者吊耳。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备装卸吊装领域，具体涉及一种可水平旋转吊爪的吊具。

背景技术

综合管廊是地下城市管道综合走廊，是保障城市运行的重要基础设施，现有的地下管廊都是预制的一个两侧开口的方形结构，铺设时相互拼接而成，随着城市的快速发展，在地下铺设的管道以及线缆越来越多，作用各有不同，一组地下管廊已经很难适应城市的发展，管廊已经向双舱或三舱发展，在预制管廊的吊装过程中，都是预先在管廊的着力位置预埋吊环或者吊耳，一般情况为了吊装过程保证管廊的平衡，都是预埋四个吊环或者吊耳，每节管廊长度在1.5-2.5米之间，这样长距离的管廊拼接下来，需要的吊环或吊耳数量是巨大的，吊装完成后，吊耳就失去其作用，留置在管廊上，长此以往下来，消耗的吊环或吊耳数量巨大，造成材料的浪费，同时也增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可水平旋转吊爪的吊具，用以解决无需在预制管廊上预埋吊耳或者吊环，就能完成管廊的装卸的吊装，不会造成材料的浪费，节约成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种可水平旋转吊爪的吊具，包括吊具本体，所述吊具本体包括吊爪和支架，所述吊爪包括圆钢、圆钢套筒、轴承及爪钳，所述圆钢位于圆钢套筒内且对称分布于支架四个端部，所述圆钢套筒长度小于圆钢长度，圆钢两端分别固定有轴承，轴承外圈与圆钢套筒两端连接，所述爪钳位于圆钢套筒表面且远离支架一端。

由于采用上述结构，吊具本体包括支架和吊爪，支架采用四根方通管焊接而成，支架四个角的位置开设有通孔，通孔与圆钢尺寸相匹配，圆钢穿过通孔，支架与圆钢接触部分焊接，圆钢凸出支架上表面一段长度，采用肋板加固焊接，增强承载力，靠近支架下表面圆钢处固定轴承，套入圆钢套筒，圆钢套筒与轴承外圈连接在一起，由于圆钢套筒长度小于圆钢长度，圆钢套筒套入后，圆钢远离的支架的一端再固定一轴承，轴承外圈与圆钢套筒连接，爪钳一端为内凹的弧形，与圆钢套筒外壁相匹配，爪钳与管廊内壁接触面为平面，爪钳焊接在圆钢套筒远离支架一端，圆钢与支架焊死固定不动，圆钢套筒以圆钢为轴，在轴承的作用下，轻易的就能转动，从而爪钳便可以水平旋转，四个爪钳旋转一定角度后便卡入预制管廊的内腔，支架位于管廊表面，在外部起吊设备的作用下，完成管廊的起吊，四个爪钳能很好的保持管廊吊装过程中的平稳性，实现无需在管廊内部预埋吊环或吊耳，就能完成管廊起吊的装卸，大大节约成本，不会造成材料浪费，而且吊装过程中能良好保持管廊的平稳性，减少安全风险。

进一步地，作为优选技术方案，所述圆钢套筒两端设有轴承密封套，轴承置于轴承密封套内且过盈配合。

由于采用上述结构，圆钢套筒两端焊接轴承密封套，轴承安置在轴承密封套内，与轴承密封套内腔过盈配合，轴承密封套能防止杂物进入轴承缝隙内，造成轴承卡死，影响工作效率，也减少轴承被损坏的几率。

进一步地，作为优选技术方案，所述轴承密封套与爪钳之间设有连接板，所述连接板远离爪钳端为弧形。

由于采用上述结构，轴承密封套与爪钳之间设有连接板，采用焊接形式，连接板用于加强爪钳与圆钢套筒的连接强度，轴承密封套焊接在连接板上方，连接板远离爪钳端为弧形，方便后期转动时候，可以很好的和限位件的基板卡槽结构相匹配，不会被限位件卡住。

进一步地，作为优选技术方案，所述圆钢套筒外壁靠近支架端设有挡板，支架的四个端头分别设有纵向定位件，支架外侧壁上靠近端头处分别设有横向定位件且与圆钢中心线对齐。