[实用新型]一种三卡盘激光切管机

说明书

本实用新型公开一种三卡盘激光切管机，包括基座、第一卡盘、第二卡盘、第三卡盘和激光头，所述第一卡盘、第二卡盘和第三卡盘均可滑动设置于基座，所述第一卡盘和第二卡盘设于基座的两端，所述第三卡盘设于第一卡盘和第二卡盘之间，所述激光头设于基座上，所述激光头可沿基座宽度方向及高度方向移动，所述基座上设有可沿基座高度方向上下移动的辅助支撑机构。本实用新型能实现真正的零尾料切割，减少原材料消耗，能降低生产成本；能有效避免在高速切管时草绳现象发生，能有效提高切割质量；使管材得到良好的支撑，能有效避免因重心外置而发生撬棍现象，使激光切管机运行起来更加稳定；本实用新型只设有三个卡盘，有效降低制造成本，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及激光切管设备领域，特别涉及一种三卡盘激光切管机。

背景技术

激光切管机，其是指利用激光来对管材进行切割的机器，其被大规模用于管材加工领域中。目前市面上的激光切管机普遍布局有通快、BLM为代表的两卡盘切管机，其特点布局简单稳定，也是国内绝大多数同行借鉴设计对象，但它具有很多缺点，以下几个为其尤为明显的缺点：1、产生“切割死区”，导致原材料消耗，造成巨大的浪费；2、在对细长小管进行切割时，由于“草绳现象”的影响，导致高速切割小管效果不好；3、在管材完全不切断，而同时还得在管材的各个轴向方向开孔的极端情况下，管材很难得到很好的支撑和承托，从而影响切割加工的质量；4、在超重的厚管切割时，由于管材重心超出两卡盘支撑点，管材因重心外置而发生撬棍现象。

针对上述问题，申请人研发了一种激光切管机及其切管方法（申请号：201910280625.0），该激光切管机上设有四个卡盘，通过相对应的切管方法能很好的解决上述的问题，由于这是需要四个卡盘同时配合，这就导致激光切管机的制作成本升高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种三卡盘激光切管机，可以解决上述问题的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种三卡盘激光切管机，包括基座、第一卡盘、第二卡盘、第三卡盘和激光头，所述第一卡盘、第二卡盘和第三卡盘均可滑动设置于基座，所述第一卡盘和第二卡盘设于基座的两端，所述第三卡盘设于第一卡盘和第二卡盘之间，所述激光头设于基座上，所述激光头可沿基座宽度方向及高度方向移动，所述基座上设有可沿基座高度方向上下移动的辅助支撑机构。

作为一种优选方案，所述辅助支撑机构为三个，三个辅助支撑机构间隔设置于基座上，所述辅助支撑机构包括第一安装座、限位组件和升降组件，所述限位组件设于第一安装座上，所述限位组件包括第一齿轮、两限位柱、沿基座宽度方向设置的第一滑轨和驱动两限位柱相向或反向移动的第一驱动气缸，所述第一滑轨为两条，两条第一滑轨前后平行设置，一条第一滑轨上滑动设置有一个第一滑座，一个限位柱安装于一个第一滑座上，一个第一滑座的侧沿设有一条与第一滑轨平行的第一齿条，所述第一齿轮为一个，所述第一齿轮可转动安装于第一安装座上，所述第一齿轮与两条第一齿条均啮合，所述第一驱动气缸固定安装于第一安装座上，所述第一驱动气缸的伸缩端与其中一个第一滑座固定连接，所述升降组件包括沿基座高度方向设置的第二齿条和驱动两限位柱同时上下移动的第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装于基座，所述第一驱动电机的输出端固定装设有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿条啮合，所述限位柱外侧套装有可自转的轴套。

作为一种优选方案，所述基座设有沿基座长度方向设置的第二滑轨，所述第二滑轨为两条，两条第二滑轨左右平行设置，一条第二滑轨上滑动设置有至少三个第二滑座，所述第一卡盘、第二卡盘和第三卡盘分别通过一第二安装座与第二滑座固定连接，所述基座的内侧壁设置有第三齿条，所述第一卡盘、第二卡盘和第三卡盘上均设有第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第二驱动电机和第三齿轮，所述第二驱动电机固定安装于第二安装座上，所述第三齿轮与第二驱动电机的输出轴固定连接，所述第三齿轮与第三齿条啮合。