[实用新型]一种用于独柱墩更换支座的顶升装置

说明书

本实用新型公开了一种用于独柱墩更换支座的顶升装置，涉及桥梁维护施工技术领域。包括：环形抱箍平台，环形抱箍平台至少由两组钢结构抱箍通过高强螺栓连接为一个整体，抱紧于独柱墩顶部的外周以用于桥梁支座的更换；液压千斤顶，同步顶升系统，同步顶升系统包括液压泵站和显示屏，液压泵站设有控制阀组，控制阀组通过液压油管与液压千斤顶连接；位移传感器，位移传感器安装在液压千斤顶内，位移传感器通过线缆与显示屏电连接，显示屏用于显示多台液压千斤顶的顶升高度。本液压千斤顶内设有位移传感器，移传感器实时监控到每个液压千斤顶的顶升高度。在液压千斤顶的顶升高度超出设定偏差时，通过调节该台液压千斤顶的控制阀的开度进行纠正。

技术领域

本实用新型涉及桥梁维护施工技术领域领域，具体是涉及一种用于独柱墩更换支座的顶升装置。

背景技术

桥梁支座是桥梁建设中用以连接梁体与墩台的关键结构部件，其作用是支撑结构并通过支座自身部件的变形或移动来适应结构因热胀冷缩、载荷、振动等原因产生的运动，将梁体的载荷顺势、安全的传递到桥墩上去，从而使桥的实际受力情况与计算的理论图式相符合。但支座作为桥梁承上启下的连接体，长时间承受梁体传递的载荷，极易造成开裂、局部混凝土破坏等事故，同时，地震等灾难性事故的发生也会导致支座损坏，为维护桥梁的正常使用，保证行车安全，需要对病害的支座进行更换。

城市立交桥梁，多采用独柱墩且墩柱直径较小，墩顶没有安放千斤顶的空间。通常采用在梁底、承台顶设置钢结构支架的方案。所以需要大量的开挖、地基硬化、支架运输安装和拆除工作，支座更换完成后需要大量的恢复工作。这种方法工程量巨大、耗时长、工程造价高，对桥面交通影响巨大，给市民出行带来极大的不方便。

同时，对病害的支座的处理通常都是采用支座更换的方式，通常采用多台千斤顶和油泵进行顶升作业，对支座进行更换，即采用油泵与千斤顶相连，顶升过程中，千斤顶的油缸液压由油泵控制，达到对上梁体顶升的作用。在顶升过程中，传统的顶升装置通过控制油压来间接控制千斤顶的顶升力，但多台千斤顶相对孤立，需要人工调控同步以达到同步顶升的效果，而通常每个千斤顶的受力大小是不一样的，每台千斤顶的顶升同步性难以控制，这样在顶升过程中会产生位移差，对桥梁结构产生损害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服多台千斤顶相对孤立，需要人工调控同步以达到同步顶升的效果，每台千斤顶的起顶同步性难以控制，这样在顶升过程中会产生位移差，对桥梁结构产生损害的不足，提供一种用于独柱墩更换支座的顶升装置。

本实用新型提供一种用于独柱墩更换支座的顶升装置，其特征在于，包括：

环形抱箍平台，所述环形抱箍平台至少由两组钢结构抱箍通过高强螺栓连接为一个整体，抱紧于独柱墩顶部的外周以用于桥梁支座的更换；

液压千斤顶，所述液压千斤顶设有多台，多台液压千斤顶沿环形抱箍平台的圆周方向安装在环形抱箍平台上，所述多台液压千斤顶用于顶升上梁体；

同步顶升系统，所述同步顶升系统包括液压泵站和显示屏，所述液压泵站设有控制阀组，控制阀组通过液压油管与液压千斤顶连接；

位移传感器，所述位移传感器安装在液压千斤顶内，所述位移传感器通过线缆与显示屏电连接，显示屏用于显示多台液压千斤顶的顶升高度。

优选方案：所述钢结构抱箍包括环形钢板和支撑平板，支撑平板位于环形钢板的上端面，所述支撑平板的内圆与环形钢板的外壁焊接配合，所述环形钢板的两侧分别设有搭接钢板，所述搭接钢板上开设有多个穿入高强螺栓的安装孔。

优选方案：所述支撑平板的底面和环形钢板外壁上焊接有第一加劲肋，所述第一加劲肋设有多个，多个第一加劲肋沿环形钢板的圆周方向均布排列；

所述搭接钢板的侧壁与环形钢板外壁上焊接有第二加劲肋，所述第二加劲肋设有多个，多个第二加劲肋沿环形钢板的轴线方向均布排列。