[实用新型]一种换向器自动装片机

说明书

本实用新型公开了一种换向器自动装片机，包括分度盘回转工作台主体、分度转盘、塑料芯组装组件、铜排插装组件、橡皮圈套接组件、云母插装组件、振动盘支架、第一模具头组件、第二模具头组件、支撑座和滑轨，所述分度转盘的顶部一侧相邻固定安装有两个第一模具头组件，所述分度盘回转工作台主体的顶部边缘四周依次环绕设置有塑料芯组装组件、铜排插装组件、橡皮圈套接组件和两个依次设置的云母插装组件，且铜排插装组件的结构与云母插装组件完全相同；该换向器自动装片机，结构紧凑稳定，步骤组件按序设置，能够同时进行5个换向器的加工工序，大大减少了工时，提高了工作效率，同时减少了资源浪费，进一步降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及换向器生产设备技术领域，具体为一种换向器自动装片机。

背景技术

换向器是直流电机、交流串激电动机上作为电流换向，为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，俗称整流子。结构上，换向器是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个抽头，外边连接两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个。在生产过程中换向器上的触片需要一片一片插进去，人工费时费力，生产效率底下，不利于产能的提高，因此设计一种换向器自动装片机是十分有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种换向器自动装片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种换向器自动装片机，包括分度盘回转工作台主体、分度转盘、塑料芯组装组件、铜排插装组件、橡皮圈套接组件、云母插装组件、振动盘支架、第一模具头组件、第二模具头组件、支撑座和滑轨，所述分度盘回转工作台主体的输出端与分度转盘的底部中心固定连接，且分度转盘水平设置在分度盘回转工作台主体的顶部中央上方，所述分度转盘的顶部一侧相邻固定安装有两个第一模具头组件，所述第一模具头组件由第八气缸、推杆和模具头组成，所述第八气缸的输出端与推杆水平固定连接，所述第八气缸通过支撑座固定安装在分度转盘上，且推杆位于模具头的正上方，所述模具头的一侧与一个第一模具头组件之间设置有一个第二模具头组件，所述模具头的另一侧与另一个第一模具头组件之间设置有两个第二模具头组件，所述第二模具头组件由步进电机、第九气缸、第三固定架、联轴器、第一齿盘和模具头组成，所述步进电机固定安装在第三固定架上，所述第三固定架安装有步进电机的同一侧与第九气缸的输出端垂直固接，所述步进电机的输出端通过联轴器和第一齿盘固定连接，所述第一齿盘的轴线与模具头的轴线重合，所述分度盘回转工作台主体的顶部边缘四周依次环绕设置有塑料芯组装组件、铜排插装组件、橡皮圈套接组件和两个依次设置的云母插装组件，且铜排插装组件的结构与云母插装组件完全相同。

进一步的，所述塑料芯组装组件由第一振动盘、第一输送通道、第一定位板、第一底座、第一固定架、第一气缸、第二固定架、第二气缸、齿条、齿轮箱、转动座和第三气缸组成，所述第一振动盘的出料口通过第一输送通道与第一定位板的出料口连通，所述第一定位板竖直固定安装在第一底座的顶部一侧，所述第一底座的顶部固定安装第一固定架，所述第一固定架上水平设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端轴线与第一定位板的出料口轴线、第三气缸的输出端轴线在同一个水平面上，所述第三气缸的底部固定安装在转动座的顶部，所述转动座的底部通过轴与齿轮箱内部水平转动安装的齿轮固定连接，且该齿轮的一侧与齿条啮合连接，所述齿条的一端贯穿齿轮箱侧壁与第二气缸的输出端固定连接，且齿条与齿轮箱侧壁不接触，所述第二气缸和齿轮箱均固接在第二固定架的顶部，所述第二固定架和第一固定架均固定安装在分度盘回转工作台主体的顶部边缘四周。