[实用新型]一种电源的冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种电源的冷却装置，包括控制器、多个风向调节器和多个温度传感器，所述每个温度传感器与控制器相通讯连接，每个风向调节器由控制器控制，所述温度传感器分别安装在每个发热器件上，所述风向调节器包括叶片和用于驱动叶片转动的伺服电机，多个风向调节器分别安装于电源模块的内部，并且位于冷却风的风道中。其通过在电源模块内部设置可转动的三组风向调节器，并且加上温度传感器和控制器的合理控制，构成智能控制系统，能根据各器件的实时温度对风向进行控制，对各器件进行最大效率的散热，确保电源模块的正常运行。

【技术领域】

本实用新型涉及电源的技术领域，具体涉及一种电源的冷却装置。

【背景技术】

如图2所示，在目前所使用的电源模块中，为了布局的合理性，通常包括器件集中区和散热区，在器件集中区中，将体积较大的器件6设置于底部，将体积中等的器件6设置于中部，将体积较小的器件6设置于上方，在散热区中，在发热量最大的器件6下方设置散热器5。为了电源模块的散热，通常在电源模块的一侧设置风扇6，另一侧设置出风口，对电源模块内部进行吹风，使各个器件6的温度得以降低。由于散热器5风阻，冷却风风量的约40％经过散热器5，另外的约60％经过发热量最大的器件6，在经过散热器5后，由于冷却风为横向移动，在散热器5的阻挡下，只有约25％的冷却风经过位于底部的大发热量器件6，约35％的冷却风经过位于中部的较大发热量器件6，约40％的冷却风经过位于顶部的小发热量器件6，导致各发热器件得不到合适的冷却风量来进行散热，使得整个电源模块的散热性能较差，易出故障。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能根据各器件的发热量来合理分配冷却风的风量的电源的冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电源的冷却装置，包括控制器、多个风向调节器和多个温度传感器，所述每个温度传感器与控制器相通讯连接，每个风向调节器由控制器控制，所述温度传感器分别安装在每个发热器件上，所述风向调节器包括叶片和用于驱动叶片转动的伺服电机，多个风向调节器分别安装于电源模块的内部，并且位于冷却风的风道中。

本实用新型中的一种电源的冷却装置进一步设置为：所述风向调节器有三个，其中一个安装于电源模块中风扇的风口处，另外两个安装于散热器的后方。

本实用新型中的一种电源的冷却装置进一步设置为：所述另外两个风向调节器沿竖向间隔排列设置，并且位于电源模块的器件集中区和散热区之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：上述的电源的冷却装置，通过在电源模块内部设置可转动的三组风向调节器，并且加上温度传感器和控制器的合理控制，构成智能控制系统，能根据各器件的实时温度对风向进行控制，对各器件进行最大效率的散热，确保电源模块的正常运行。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是背景技术中所述的目前所使用的电源模块的结构示意图。

图中：1、控制器，2、风向调节器，3、温度传感器，4、风扇，5、散热器，6、器件。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种电源的冷却装置作进一步的详细描述。

如图1所示，一种电源的冷却装置，包括控制器1、多个风向调节器2和多个温度传感器3，所述每个温度传感器3与控制器1相通讯连接，每个风向调节器2由控制器1控制，所述温度传感器3分别安装在每个发热器件6上，所述风向调节器2包括叶片和用于驱动叶片转动的伺服电机，多个风向调节器2分别安装于电源模块的内部，并且位于冷却风的风道中。

在本实施例中，所述风向调节器2有三个，其中一个安装于电源模块中风扇4的风口处，另外两个安装于散热器5的后方，沿竖向间隔排列设置，并且位于电源模块的器件6集中区和散热区之间。