[实用新型]一种注塑机辅助自动填料机

说明书

本实用新型公开了一种注塑机辅助自动填料机，其结构包括底座、出料箱、平衡杆、储料斗、桶体、吸料管、圆框、过滤网、风筒、风泵、电源线、排风口和密封装置，底座上端与出料箱下端相连通，出料箱上端与储料斗下端贴合固定，平衡杆位于出料箱后端，本实用新型的一种注塑机辅助自动填料机，通过桶体上端设置了密封装置，由盖体与连接环过盈配，第二卡环与卡槽相互配合，夹紧装置夹持住第二卡环与盖体的连接，密封圈进行密封，增加了稳固性，从而实现了提升稳固性以及密封性的效果；通过盖体右端设置了夹紧装置，由旋钮带动螺杆在夹持本体左端进行转动，使得螺杆下移，垫块紧固住第二卡环，从而实现了固定的功能。

技术领域

本实用新型涉及自动填料机技术领域，具体涉及一种注塑机辅助自动填料机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,且注塑机需要用到各种辅助设备，自动填料机就是其中的一种，自动填料机是把胶粒从存储容器内填入到注塑机中的熔化设备中，目前使用自动填料机在使用过程中盖子在风机的运动下稳固性较差，容易漏气，使得盖子与桶体的密封性较差，导致吸料的效率降低。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种注塑机辅助自动填料机，解决了现有自动填料机在使用过程中盖子在风机的运动下稳固性较差，容易漏气，使得盖子与桶体的密封性较差，导致吸料的效率降低的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种注塑机辅助自动填料机，包括底座、出料箱、平衡杆、储料斗、桶体、吸料管、圆框、过滤网、风筒、风泵、电源线、排风口和密封装置，所述底座上端与出料箱下端相连通，所述出料箱上端与储料斗下端贴合固定，所述平衡杆位于出料箱后端，所述储料斗上端与桶体下端贴合固定，所述桶体右端与吸料管左端相连通，所述圆框上端边缘紧固于风筒，所述过滤网嵌入于圆框内部，所述风筒上端与风泵下端锁紧固定，所述风泵后端与电源线下端插接，所述排风口右端与风泵左端相连通，所述密封装置下端与桶体上端贴合固定，所述密封装置由密封圈、连接框、第一卡环、盖体、连接环、第二卡环、通孔和夹紧装置组成，所述密封圈上端与连接框下端贴合固定，所述连接框上端紧固于盖体，并且连接框外部与桶体上端贴合固定，所述第一卡环内侧与盖体下端外部贴合固定，所述盖体内部与连接环外部过盈配合，所述连接环上端与第二卡环贴合固定，所述第二卡环下端与盖体上端扣接，并且第二卡环上端与圆框下端贴合固定，所述通孔位于第二卡环中部，所述夹紧装置设置有四个，并且夹紧装置左端与盖体右端贴合固定，所述风泵和电源线电连接。

进一步的，所述夹紧装置由夹持本体、把手孔、螺杆和旋钮组成，所述夹持本体左端下侧紧固于盖体，所述把手孔位于夹持本体右端中部，所述螺杆下端穿过夹持本体左端上侧与第二卡环右端面相抵，所述旋钮下端紧固于螺杆。

进一步的，所述第一卡环下端卡在桶体上端面，并且第一卡环的厚度为8cm。

进一步的，所述盖体上端设置有卡槽，并且卡槽内部与第二卡环相互匹配。

进一步的，所述连接环外部设置有外螺纹，并且外螺纹与盖体内部设置的内螺纹过盈配合。

进一步的，所述通孔内径与过滤网直径一致，并且通孔的内径比连接环的内径小5cm。

进一步的，所述螺杆下端设置有垫块，并且垫块下端面与第二卡环右端面相抵。

进一步的，所述风泵的型号为XGB-7。

进一步的，所述密封圈的由丙烯酸酯橡胶制成。

进一步的，所述夹持本体由不锈钢制成。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：