[实用新型]一种用于传动轴的打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种用于传动轴的打磨装置，包括第一伸缩杆、电动机和底座，所述电动机前端安装有轴杆，所述轴杆前端设置有螺纹筒，所述螺纹筒前端设置有打磨套，所述打磨套外侧设置有外套，所述打磨套一端设置有插杆，所述插杆外侧套有固定套，所述第一伸缩杆底端前端设置有固定件，所述固定件一端设置有第二伸缩杆，所述固定件前端设置有外壳，所述第二伸缩杆前端设置有锯齿条，所述锯齿条两侧设置有锯齿轮，所述锯齿轮一端焊接有连杆，所述连杆另一端焊接在夹板上侧。本实用新型通过固定件将传动轴进行固定，固定后第一伸缩杆将固定件连带着传动轴向前移动，将联动轴移动至打磨套内部，电动机带动打磨套对联动轴进行打磨，非常的方便。

技术领域

本实用新型涉及传动轴加工设备技术领域，具体为一种用于传动轴的打磨装置。

背景技术

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接，传动轴加工时外表面需要进行打磨，由于传动轴中间位圆柱形设置，打磨非常的不方便。

为此，提出一种用于传动轴的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于传动轴的打磨装置，加工时通过固定件将传动轴进行固定，固定后通过第一伸缩杆将固定件连带着传动轴向前移动，将联动轴移动至打磨套内部，通过电动机带动打磨套对联动轴外表面进行打磨，非常的方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于传动轴的打磨装置，包括第一伸缩杆、电动机和底座，所述第一伸缩杆和电动机位于底座上侧两端，所述第一伸缩杆、电动机底端安装有支架，所述支架底端通过螺栓固定安装在底座上侧；

所述电动机前端安装有轴杆，所述轴杆前端设置有螺纹筒，所述螺纹筒通过螺栓固定安装在轴杆前端位置，所述螺纹筒四周设置有开口槽，所述螺纹筒后端焊接有挡板，所述螺纹筒前端设置有打磨套，所述打磨套外侧设置有外套，所述外套一端焊接在打磨套外侧，所述打磨套内部设置有打磨板，所述打磨板通过螺栓固定安装在打磨套内部，所述打磨套一端设置有插杆，所述插杆一端与打磨套相互焊接，所述插杆插入螺纹筒内部，所述插杆外侧套有固定套，所述固定套内侧通过螺纹与螺纹筒外侧旋转连接；

所述第一伸缩杆底端前端设置有固定件，所述固定件一端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆后端通过螺栓固定安装在第一伸缩杆前端，所述固定件前端设置有外壳，所述外壳一端焊接在第二伸缩杆上侧，所述第二伸缩杆前端设置有锯齿条，所述锯齿条一端与第二伸缩杆相互焊接，所述锯齿条两侧设置有锯齿轮，所述锯齿轮与锯齿条之间滑动连接，所述锯齿轮安装在外壳内部，所述锯齿轮一端焊接有连杆，所述连杆另一端焊接在夹板上侧。

固定件用于对传动轴进行固定，固定时，将传动轴插入固定件内部，插入时，第二伸缩杆处于伸长状态，插入后第二伸缩杆将会收缩，第二伸缩杆收缩后将会带动锯齿条收缩，锯齿条在收缩的过程中将会带动锯齿轮进行旋转，锯齿轮旋转时将会带动连杆移动，连杆移动时将会带动夹板对对传动轴进行夹持，第一伸缩杆用于将固定件连带着传动轴向前移动，将联动轴移动至打磨套内部，电动机用于带动打磨套对联动轴外表面进行打磨，更换打磨套时，将固定套从螺纹筒上侧拆除，再将插杆从螺纹筒内部拔出即可，安装时，按照上述反向操作即可。

优选的，所述夹板内侧设置有摩擦垫，所述摩擦垫通过粘合胶粘贴在夹板内侧.

摩擦垫用于增加夹板与联动轴之间的摩擦力，避免在加工时联动轴与夹板之间产生滑动。

优选的，所述螺纹筒内侧设置有弹垫，所述弹垫通过粘合胶粘贴在螺纹筒内侧。

弹垫的设置能够在螺纹筒收缩时，对螺纹筒与插杆外侧的缝隙进行填充，增加螺纹筒与插杆之间的摩擦力，使得插杆安装的更加的稳定。