[实用新型]一种废旧橡胶炼油装置

说明书

本实用新型提供了一种废旧橡胶炼油装置，属于废旧橡胶处理技术领域，该装置中设置有进料口、炼油槽、滤板、储油槽、高温箱、输热管、加剂管、出油管、储水箱、排气管和分馏釜，将进料口将废旧橡胶放进炼油槽内，由滤板将其承接放置，高温箱内电热板通电产生高温，经输热管把热能排进炼油槽内，即加剂管内加入催化剂，与之配合加热将废旧橡胶进行催化裂解，馏出汽柴混合油和蒸气气体，使得汽柴混合油透过滤板流入储油槽内，并从出油管排出到分馏釜做进一步分馏处理，而排气管则将蒸气气体排出到储水箱内，在将气体燃烧之间，先做安全水封，经过处理后，再把气体用作燃气使用，合理节约资源达到安全使用可用燃烧气体。

技术领域

本实用新型涉及废旧橡胶处理技术领域，更具体的说，涉及为一种废旧橡胶炼油装置。

背景技术

随着科技的进步，汽车行业迅猛发展，汽车维修店也日益增多，其中汽车维修店内放置有大量的报废轮胎，而报废轮胎是废旧橡胶产生的一部分，废旧橡胶的增多会对环境形成一定的污染，将废旧橡胶处理是现在能源再利用的主要一大问题。

废旧橡胶不仅可以再回收利用做成轮胎所用材质，而且还可以用作炼油处理，但是现有废旧橡胶炼油过程中会产生有大量的废气，其废气主要组分是C1到C4的烷烃类，收集直接使用，会导致燃烧不充分，发生爆炸的危险性，还有分馏汽柴混合油处理时会产生少量有弱酸性的废水，若不将其中和呈净水排放，则会对水体造成富营养化合污染性，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种废旧橡胶炼油装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决废旧橡胶炼油过程中会产生有大量的废气，其废气主要组分是C1到C4的烷烃类，收集直接使用，会导致燃烧不充分，发生爆炸的危险性的技术问题，提供一种废旧橡胶炼油装置，该装置中设置有进料口、炼油槽、滤板、储油槽、高温箱、输热管、加剂管、出油管、储水箱、排气管和分馏釜，将进料口将废旧橡胶放进炼油槽内，由滤板将其承接放置，高温箱内电热板通电产生高温，经输热管把热能排进炼油槽内，即加剂管内加入催化剂，与之配合加热将废旧橡胶进行催化裂解，馏出汽柴混合油和蒸气气体，使得汽柴混合油透过滤板流入储油槽内，并从出油管排出到分馏釜做进一步分馏处理，而排气管则将蒸气气体排出到储水箱内，在将气体燃烧之间，先做安全水封，经过处理后，再把气体用作燃气使用，合理节约资源达到安全使用可用燃烧气体。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧橡胶炼油装置，包括炼油箱、储水箱和分馏釜，所述炼油箱左侧下方嵌入设置有储水箱，所述炼油箱右侧嵌入设置有分馏釜；

所述炼油箱包括进料口、炼油槽、高温箱、输热管、加剂管、出油管、出料口和出料管，所述进料口贯穿设置在炼油箱顶部中间，所述炼油槽嵌入设置在炼油箱内部上方的中间，所述高温箱嵌入设置在炼油箱左侧上方，所述输热管贯穿设置在高温箱右侧中部，所述加剂管贯穿设置在炼油箱右侧中部，所述出油管均贯穿设置在炼油箱和炼油槽右侧下方，且内部管口贯穿于炼油槽右侧底部，所述出料口贯穿设置在炼油槽左侧底部，所述出料管贯穿设置在炼油箱底部中间；

所述储水箱包括排气管和出水管，所述排气管贯穿设置在储水箱顶部中间，所述出水管贯穿设置在储水箱左侧底部；

所述分馏釜包括分馏槽、汽油出管、柴油出管和废水槽，所述分馏槽嵌入设置在分馏釜内部上方，所述汽油出管贯穿设置在分馏釜左侧下方，所述柴油出管贯穿设置在分馏釜右侧下方，所述废水槽嵌入设置在分馏釜底部。

优选的：所述炼油槽内部下方的右侧设有滤板和储油槽，且滤板和储油槽之间均为相互嵌入设置。

优选的：所述高温箱内部设有电热板，其输热管均贯穿于炼油箱和炼油槽内部，且高温箱、输热管和炼油槽之间为导通的。

优选的：所述出油管左侧内端管口贯穿于储油槽内，且出油管右侧内端管口贯穿于分馏釜和分馏槽内部。

优选的：所述排气管上方的内端管口贯穿于炼油箱和炼油槽内部，且管口处设有隔杂罩。