[实用新型]一种化工用预加热反应釜

说明书

本实用新型提供了一种化工用预加热反应釜，属于化工技术领域，包括主体、底座和进料口，进料口的内部嵌入设置转轴，进料口的内部顶部设置为进料腔，进料腔的内部居中位置设置分料块，进料腔的内侧底面设置料口，料口位于分料块一侧设置，分料块的底端固定连接管套，管套套接在转轴外侧，管套的内侧设置第一加热丝，管套的外侧固定设置送料板，送料板的外侧边缘固定设置凸起条。通过第二加热丝和第一加热丝，达到在将物料进行输送的过程中对其进行预热处理，保证生产的连续化进行，利于生产效率的提釜，通过限位腔，达到对第二加热丝进行限位固定的效果，同时达到大限度的对温度进行保存，有利于对物料的加热。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，更具体的，涉及一种反应釜技术领域。

背景技术

随着科技的发展，对化工产品的质量要求也在不断提高，影响化工产品质量的首要因素就是反应设备，反应釜是反应设备中的首要设备，反应釜在石油化工等生产行业被广为使用。

现有的反应釜主要存在以下不足：

1、在通过反应釜上部的加料口向反应釜内加入固体或液体物料的过程中，液体物料会在反应釜内飞溅，对于易挥发的液体物料来说在加入的过程中其很容易在加料口处挥发，对于一些固体物料，尤其是粉末固体物料，其在加入过程中会附着在釜体的内壁上，这样不仅腐蚀釜体，也不好清洁，且固体物料会在加料口的正下方累积成堆，影响反应速度和反应效率；

2、因外部的温度低，而使物料在进入反应釜进行反应时需要很长时间来提温度，这样影响了生产的连续化进行，不利于生产效率的提釜。

因此，需要一种新的化工用预加热反应釜。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有的反应釜在使用的时候加料口向反应釜内加入固体或液体物料的过程中，液体物料会在反应釜内飞溅，物料在进入反应釜进行反应时需要很长时间来提温度，这样影响了生产的连续化进行，不利于生产效率的提釜的问题，从而提供一种化工用预加热反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用预加热反应釜，包括主体、底座和进料口，底座固定连接在主体的底端，进料口位于主体的顶端设置，进料口的内部嵌入设置转轴，进料口的内部顶部设置为进料腔，进料腔的内部居中位置设置分料块，进料腔的内侧底面设置料口，料口位于分料块一侧设置，分料块的底端固定连接管套，管套套接在转轴外侧，管套的内侧设置第一加热丝，管套的外侧固定设置送料板，送料板的外侧边缘固定设置凸起条，送料板的底面设置第二加热丝，送料板的底面开设限位腔。

进一步的优选方案：送料板在进料口内部呈向下倾斜螺旋设置，且送料板表面呈下凹弧状。

进一步的优选方案：凸起条沿送料板的外侧突出设置。

进一步的优选方案：第二加热丝设置为多段，绕送料板的底面设置，第一加热丝在管套的内侧表面呈向下螺旋设置。

进一步的优选方案：第二加热丝嵌入在限位腔中，且限位腔的两端增设圆形腔室，圆形腔室与限位腔相通，且位于第二加热丝的四周。

进一步的优选方案：进料腔的两侧呈向内倾斜设置，分料块设置为三角状，两端呈向外倾斜设置。

本实用新型提供了一种化工用预加热反应釜，具有以下有益效果：

通过进料腔与分料块，在将物料送入主体中的时候，达到防止物料喷洒，对物料进行分散的效果。

通过螺旋设置的送料板，在使用的时候，达到将物料进行输送的效果，防止物料飞溅。

在输送物料的时候，通过突出设置的凸起条，达到防止物料散落的效果。

通过第二加热丝和第一加热丝，达到在将物料进行输送的过程中对其进行预热处理，保证生产的连续化进行，利于生产效率的提釜。