[实用新型]一种用于分切机分切后防碎屑卷绕结构

说明书

本实用新型公开了一种用于分切机分切后防碎屑卷绕结构，包括左右分布的两个吸尘筒与两个吸屑筒，且两个吸尘筒上下设置，两个吸屑筒上下设置，两个所述吸尘筒之间与两个吸屑筒之间线性接触有薄膜，其特征在于，所述吸尘筒的外周壁均匀开设有多排吸尘孔，所述吸屑筒的外周壁均匀开设有多排吸屑筒，所述吸尘筒与吸屑筒内均设有除杂机构。本实用新型在吸尘筒与吸屑筒的作用下一方面可对薄膜压平，避免发生褶皱，另一方面在吸尘筒与吸屑筒内设置除杂机构，将薄膜表面的灰尘以及碎屑分别收集到集尘箱或集屑箱内，避免灰尘与碎屑随薄膜缠绕在卷筒上，避免影响薄膜的后期运输与储存。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种用于分切机分切后防碎屑卷绕结构。

背景技术

在薄膜生产过程中，需要将薄膜缠绕在卷筒外表面，缠绕一定长度后使用分切机分切，方便后期存储以及运输。由于车间内不能保证无菌环境，且在分切过程中，较易产生薄膜碎屑，细小灰尘与薄膜碎屑很大可能随着薄膜缠绕在卷筒上，缠绕若干圈后，卷筒外表面难免地会出现凸起，凸起部位的薄膜在运输过程中，可能会因为此处产生的剪切力而发生撕裂，造成薄膜的损坏，带来了经济上的损失。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种用于分切机分切后防碎屑卷绕结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于分切机分切后防碎屑卷绕结构，包括左右分布的两个吸尘筒与两个吸屑筒，且两个吸尘筒上下设置，两个吸屑筒上下设置，两个所述吸尘筒之间与两个吸屑筒之间线性接触有薄膜，其特征在于，所述吸尘筒的外周壁均匀开设有多排吸尘孔，所述吸屑筒的外周壁均匀开设有多排吸屑筒，所述吸尘筒与吸屑筒内均设有除杂机构；所述除杂机构包括转轴、第一吸管、过渡块和与第一吸管连通的第二吸管，位于吸尘筒内的所述除杂机构中的转轴与第一吸管分别与吸尘筒的两侧内壁转动连接，位于吸尘筒内的所述除杂机构中的过渡块与第一吸管、吸尘筒的内壁固定连接，位于吸尘筒内的所述除杂机构中的第二吸管远离第一吸管的一端连接有集尘箱，位于吸屑筒内的所述除杂机构中的转轴与第一吸管分别与吸屑筒的两侧内壁转动连接，位于吸屑筒内的所述除杂机构中的过渡块与第一吸管、吸屑筒的内壁固定连接，位于吸屑筒内的所述除杂机构中的第二吸管远离第一吸管的一端连接有集尘箱，所述第一吸管的内径从左至右之间增大，所述转轴的一端与第一吸管的内壁共同固定连接有导风柱，所述导风柱的外周壁均匀设有多个增速槽，所述第二吸管中安装有抽风机，所述抽风机的抽风端朝上，所述集尘箱内设有尘降机构。

优选的，所述吸尘孔的内径小于吸屑孔的内径。

优选的，位于吸尘筒内的所述除杂机构中的增速槽的数目与位于吸尘筒同一垂直平面的吸尘孔数目相同且位置对应，位于吸屑筒内的所述除杂机构中的增速槽的数目与位于吸屑筒同一垂直平面的吸屑孔数目相同且位置对应，所述增速槽从左至右的宽度逐渐减小。

优选的，所述尘降机构包括开设在集尘箱内壁的插槽，所述插槽内插设有插板，所述插板的上端设置有水平吸附块，所述水平吸附块的下端接触有多个垂直吸水块，所述垂直吸水块的下端贯穿插板并延伸至集尘箱的内底部。

优选的，所述插板内开设有通孔，所述垂直吸水块固定嵌装在通孔内。

优选的，所述水平吸附块与垂直吸水块均为海绵材料做成。

与现有的技术相比，本用于分切机分切后防碎屑卷绕结构的优点在于：

1、在吸尘筒与吸屑筒的作用下一方面可对薄膜压平，避免发生褶皱，另一方面在吸尘筒与吸屑筒内设置除杂机构，将薄膜表面的灰尘以及碎屑分别收集到集尘箱或集屑箱内，避免灰尘与碎屑随薄膜缠绕在卷筒上，避免影响薄膜的后期运输与储存；

2、设置尘降机构，使得抽送至集尘箱内的灰尘被水平吸附块上的水分浸湿，滞留在其表面，避免流入车间，污染车间环境。

附图说明