[实用新型]一种全自动模具注塑设备有效
申请号: | 201921524690.5 | 申请日: | 2019-09-15 |
公开(公告)号: | CN211363263U | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 姚朝星 | 申请(专利权)人: | 姚朝星 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/42 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 313201 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 模具 注塑 设备 | ||
1.一种全自动模具注塑设备,包括注塑机主体(1),其特征在于:所述注塑机主体(1)的顶端固定安装有沿左右方向设置的条形壳(2),所述条形壳(2)的右侧固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端延伸进条形壳(2)的内腔并通过联轴器锁紧有丝杠(4),所述丝杠(4)的左侧通过轴承安装在条形壳(2)的内腔左侧,所述轴承的内环与丝杠(4)的外壁过盈配合,且轴承的外环固定安装在条形壳(2)的内腔左侧,所述条形壳(2)的底端沿左右方向开设有第一条形孔(5),所述条形壳(2)的内腔顶端固定安装有沿左右方向设置的第一导杆(6),所述丝杠(4)的外壁左侧螺接有丝杠螺母(7),所述丝杠螺母(7)的底端延伸出第一条形孔(5)的内腔并固定安装有沿前后方向设置的L形板(8),所述L形板(8)的底端设置有传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动模具注塑设备,其特征在于:所述传动机构包括滑槽(9)、滑块(10)、气缸(11)、壳体(12)和液压杆(13);
所述滑槽(9)沿前后方向开设在L形板(8)的底端,所述滑槽(9)的内腔插接有滑块(10)的一部分,所述滑块(10)的另一部分固定安装有气缸(11),所述气缸(11)的底端固定安装有壳体(12),所述L形板(8)的后侧固定安装有液压杆(13),所述液压杆(13)的前侧延伸进L形板(8)的内侧并与滑块(10)的后侧固定连接,所述壳体(12)的内腔设置有夹持机构。
3.根据权利要求2所述的一种全自动模具注塑设备,其特征在于:所述夹持机构包括步进电机(14)、矩形杆(15)、第二条形孔(16)、第二导杆(17)、条形柱(18)和连杆(19);
所述步进电机(14)固定安装在壳体(12)的左侧中部,所述步进电机(14)的输出端延伸进壳体(12)的内腔并过盈配合有矩形杆(15),所述壳体(12)的底端沿左右方向开设有第二条形孔(16),所述第二条形孔(16) 的内腔固定安装有沿左右方向设置有第二导杆(17),所述第二导杆(17)的外壁套接有条形柱(18),且条形柱(18)与第二条形孔(16)的内腔相适配插接,所述条形柱(18)的顶端延伸进壳体(12)的内腔并通过销轴转动连接有连杆(19)的一端,且连杆(19)的另一端通过销轴与矩形杆(15)的外侧转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种全自动模具注塑设备,其特征在于:所述滑槽(9)的内腔形状为燕尾槽形,且滑块(10)与滑槽(9)的内腔相适配插接。
5.根据权利要求3所述的一种全自动模具注塑设备,其特征在于:所述矩形杆(15)的后侧中心位置与步进电机(14)的输出端过盈配合。
6.根据权利要求3所述的一种全自动模具注塑设备,其特征在于:所述条形柱(18)的顶端与矩形杆(15)的中心点位于同一高度。
7.根据权利要求3所述的一种全自动模具注塑设备,其特征在于:所述条形柱(18)的内侧底端形状为弧形,且条形柱(18)的内侧底端粘接有橡胶垫(20)。
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