[实用新型]一种高精度夹具

说明书

本实用新型公开了一种高精度夹具，包括基座、边线夹板、端角夹板、传动组件和驱动齿轮；活动夹板设有两个，并且呈对称滑动连接在基座顶面上；边线夹板设于基座顶面上，并且与两个活动夹板构成矩形夹持区域；传动组件设于基座内顶面上，并且输出端与两个活动夹板连接；两个活动夹板在传动组件的推动下同步向靠近边线夹板方向移动，并且两个活动夹板之间的间距随着向靠近边线夹板方向的移动距离逐渐缩小；驱动齿轮转动设置在基座侧壁的开口上，并且与传动组件的输入端啮合。本实用新型结构巧妙，通过转动驱动齿轮同步调节两个端角夹板的位置，配合边线夹板实现对不同尺寸的板材进行夹持，调节精度高，大大提高了夹具对板材的匹配度。

技术领域

本实用新型涉及汽车制造领域，尤其涉及一种高精度夹具。

背景技术

目前在汽车制造的过程中，需要用到大量板材，板材大多数为剪板机下料。板材涉及到大量的钻、铣等加工过程，在上述加工过程中均需要通过板材夹具来对板材进行夹持定位，以便于板材加工。由于应用到不同料件上的板材其尺寸均不相同，依次夹具需要能够适配多种尺寸的板材，目前，现有的板材夹具为了能够适配不同尺寸的板材，采用两个夹块分别通过螺杆来进行调节位置，实现对不同尺寸板材的夹持，但是这种夹持结构使用不便，需要分别对两个螺杆进行操作，夹持精度不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便，能够更匹配板材的高精度夹具。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种高精度夹具，包括基座、边线夹板、端角夹板、传动组件和驱动齿轮；所述端角夹板设有两个，并且呈对称滑动连接在基座顶面上；所述边线夹板设于基座顶面上，并且与两个端角夹板构成矩形夹持区域；所述传动组件设于基座内顶面上，并且输出端与两个端角夹板连接；所述两个端角夹板在传动组件的推动下同步向靠近边线夹板方向移动，并且两个端角夹板之间的间距随着向靠近边线夹板方向的移动距离逐渐缩小；所述驱动齿轮转动设置在基座侧壁的开口上，并且与传动组件的输入端啮合。

所述基座顶面上设有两个滑动导槽，两个滑动导槽呈对称设置；所述滑动导槽的中心延长线与边线夹板的夹角呈45°；所述两个端角夹板分别滑动连接在两个滑动导槽中。

所述传动组件包括齿圈、支撑齿轮和齿条；所述支撑齿轮在基座的内顶面上转动连接有三个；所述齿圈环绕在三个支撑齿轮上，并且齿圈的内壁与三个支撑齿轮啮合；所述齿条设有两个，并且分别固定在两个端角夹板的底部；所述两个齿条分别位于两个支撑齿轮的一侧，并且分别与两个支撑齿轮啮合；所述驱动齿轮与一个支撑齿轮啮合。

所述传动组件的支撑齿轮由上至下依次包括上齿盘、下齿盘和支撑板；所述上齿盘与齿条或驱动齿轮啮合；所述下齿盘与齿圈啮合；所述支撑板与齿圈底端面配合。

所述基座的侧壁开口上设有定位组件；所述定位组件包括棘钩和扭簧；所述棘钩与基座的侧壁开口转动连接；所述扭簧套设于棘钩上，并且扭簧的两扭臂分别与基座和棘钩连接；所述棘钩在扭簧的弹性支撑下与驱动齿轮配合，限制驱动齿轮单向转动。

所述端角夹板包括滑动块、底板和L型板；所述滑动块滑动连接在基座的滑动导槽中；所述底板设于滑动块上；所述L型板设于底板上，并且与板材的端角配合。

所述基座顶面的中部设有垫板；所述垫板顶端面的水平高度与端角夹板的底板顶端面的水平高度一致。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型结构巧妙，通过转动驱动齿轮同步调节两个端角夹板的位置，配合边线夹板实现对不同尺寸的板材进行夹持，调节精度高，大大提高了夹具对板材的匹配度。

(2)本实用新型的定位组件能够有效限制驱动齿轮单向移动，避免端角夹板调节好位置后受外力导致偏移。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中