[实用新型]一种燃煤锅炉特大渣量冷却、输送和处理系统

说明书

本实用新型涉及锅炉底渣处理设备技术领域，尤其涉及一种燃煤锅炉特大渣量冷却、输送和处理系统，包括锅炉渣井、设于锅炉渣井上方的锅炉炉膛、以及自动控制系统，所述锅炉渣井呈“π”型，所述锅炉渣井的顶部通过密封装置与锅炉炉膛的锅炉喉口水冷壁梳型板连接，所述锅炉渣井的底部设有前后平行布置的两个渣井出口，两个所述渣井出口的下部通过预破碎关断门连接有两套平行布置的一级钢带冷渣机，每套所述一级钢带冷渣机的下方安装有一级碎渣机；本实用新型采用上述结构，能有效冷却、输送、处理燃煤锅炉特大渣量，安全、稳定、可靠，提高锅炉效率，减少环境污染；与现有的干式排渣技术相比，该系统稳定性更高、输送和冷却炉渣的能力和效果更好。

技术领域

本实用新型涉及锅炉底渣处理设备技术领域，尤其涉及一种燃煤锅炉特大渣量冷却、输送和处理系统。

背景技术

目前世界上大部分的燃煤电厂锅炉底渣均采用湿式除渣或者干式除渣方式。其中，干式除渣方式又分为钢带式干除渣技术和链式干除渣技术。但是对于锅炉正常工况条件下底渣量大于20t/h的机组，无论采用上述哪种除渣方式，都存在着锅炉底渣冷却不充分、设备磨损厉害、系统可靠性差等严重的技术问题。具体情况如下：

1.湿式除渣方式：湿式除渣的主要方式是刮板捞渣机系统，刮板捞渣机安装在锅炉底部，锅炉产生的灰渣直接经过渣井、关断门落入捞渣机中，捞渣机中充满着水，炉渣落入水中被冷却并沉淀到捞渣机槽底，炉渣随着刮板的运动而逐渐提高，沥出大部分冷却水后炉渣被排出。捞渣机由壳体部分、链条、刮板、动力驱动部分、导向装置、控制系统部分及附件组成。

湿式除渣技术主要存在下列问题：

---对于特大渣量(锅炉底渣量大于20t/h)，湿式除渣系统需要水来冷却高温炉渣，需要消耗大量的水资源；同时在锅炉喉口处的辐射热作用以及炉渣掉入水中产生大量的水蒸气，由于锅炉微负压的作用被吸入炉膛，造成锅炉喉口水冷壁的腐蚀，降低锅炉运行的稳定性；

---湿式除渣系统由于需要安装渣浆泵、循环水泵等高耗能设备，系统电耗很高；

---炉渣中通常含有6～15％未燃的碳，采用湿式除渣系统这部分未燃的碳全部损失掉，并且850℃～1000℃的炉渣本身含有的热量由于使用水来冷却，这部分热量也完全浪费掉；

---在锅炉除灰器工作期间，从锅炉水冷壁掉落的大焦块直接掉入刮板捞渣机内的水中，造成水蒸气爆炸现象，对锅炉运行或者维护人员的安全造成巨大伤害风险；

---湿式除渣系统的主要设备刮板捞渣机主要由链条和刮板组成，对于特大渣量的处理，该系统运行过程中刮板、链条磨损非常严重，链条存在突然断裂的风险；另外本系统采用水来冷却炉渣，多年运行后设备腐蚀厉害；渣水系统管道结垢严重，渣浆泵、循环水泵等设备检修、维护量巨大；

---湿式除渣系统除了需要安装刮板捞渣机之外，还需要安装循环水泵、水循环管路系统、脱水仓、溢流水泵、高效浓缩机、高效浓缩机排污泵、机力通风冷却塔、污水池等设备，系统非常复杂庞大，占地面积很大。

----锅炉炉渣采用水来冷却和通过水来输送，炉渣本身失去活性，很难对炉渣进行综合再利用，冷渣废水及渣桨堆积在灰厂，造成严重的环境污染及地下水污染。

2.干式除渣方式：

2.1MAGALDI干除渣技术：

中国专利CN1050178C(蒸汽锅炉出灰机)公开了一种蒸汽锅炉出灰机，其漏斗上装有活动门，可将漏斗与传送带分开，使漏斗成为接收器，使后面的传送带和其他装置可以停下来维护，可防止大块底灰直接落在传送带上，当使用烧油或煤气的多功能锅炉时，还可以防止热量辐射在传送带上，底灰从传送带上下来之后，再进行研磨、冷却、传输和储存。

以本专利为代表的除渣技术主要存在如下问题：