[实用新型]一种数控弯管机顶料杆

说明书

本实用新型公开了一种数控弯管机顶料杆，属于管料加工设备领域，包括：芯杆调节总成、顶料支座总成、芯杆、芯棒、模具轮组、运动摆臂和顶料杆。本实用新型只需将管材尾端插入顶料杆定位销即可进行工作，不需要采用任何夹紧即可安全工作，节约了弯制管材的尾端浪费。完全不需要联接套，更不需要人为停机调整即可自动完成整个加工过程，省时省力，最大限度简化了顶料支座前端夹具的复杂性。整体机构更加简单科学，符合现在设计要求。

技术领域

本实用新型公开了一种数控弯管机顶料杆，属于管料加工设备领域。

背景技术

数控弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径(单层)或两个弯曲半径(双层)的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。

目前数控弯管机领域，推弯式数控弯管机送料支座不能将材料一直送至弯管机模具中心，导致加工零件普遍存在工件尾段材料浪费 300mm～700mm现象。

发明内容

本实用新型的目的在于解决推弯式数控弯管机送料支座不能将材料一直送至弯管机模具中心，导致加工零件普遍存在工件尾段材料浪费 300mm～700mm现象，提出一种最大限度的节约尾端材料浪费的数控弯管机顶料杆。

本实用新型所要解决的问题是由以下技术方案实现的：

一种数控弯管机顶料杆，包括：芯杆调节总成、顶料支座总成、芯杆、芯棒、模具轮组、运动摆臂和顶料杆，所述芯杆调节总成设置在机床床身一端，所述芯杆调节总成包括：芯杆连接轴和电机，所述机床床身的一端设有床身法兰，所述电机固定在所述床身法兰的一侧，所述电机主轴穿过所述床身法兰与所述芯杆连接轴的一端相连接，所述芯杆的一端固定在所述芯杆连接轴的另一端，所述芯杆外侧设有外螺纹，所述顶料支座总成设置在所述机床床身上，所述顶料支座总成上设有螺纹通孔，所述顶料支座总成通过螺纹通孔套设在所述芯杆上，所述顶料杆一端固定在所述顶料支座总成远离芯杆调节总成的一端，所述顶料杆的另一端设有定位销，所述顶料杆中部设有芯杆孔，所述顶料杆通过芯杆孔套设在所述芯杆上，所述芯棒固定在所述芯杆的另一端，所述模具轮组设置在所述机床床身另一端，所述模具轮组包括第一模具轮和第二模具轮，所述第一模具轮可旋转设置在所述机床床身上，所述第二模具轮设置在所述机床床身相对芯杆的另一侧，所述运动摆臂的一端可旋转设置在所述第二模具轮的一侧靠近所述机床床身另一端。

优选的是，所述顶料支座总成包括顶料支座和滑动体，所述顶料支座中部设有螺纹通孔，所述顶料支座通过螺纹通孔套设在所述芯杆上，所述滑动体固定在所述顶料支座的一端，所述滑动体可在机床床身上滑动。

优选的是，所述模具轮组还包括第三模具轮，所述第三模具轮可旋转设置在机床床身上相对第二模具轮的另一侧。

本实用新型相对于现有而言具有的有益效果：

本实用新型只需将管材尾端插入顶料杆定位销即可进行工作，不需要采用任何夹紧即可安全工作，节约了弯制管材的尾端浪费。完全不需要联接套，更不需要人为停机调整即可自动完成整个加工过程，省时省力，最大限度简化了顶料支座前端夹具的复杂性。整体机构更加简单科学，符合现在设计要求。

附图说明

图1是本实用新型的应用于数控弯管机整体结构图。

图2是本实用新型的顶料杆结构图。

具体实施方式

以下根据附图1-2对本实用新型做进一步说明：