[实用新型]一种精简型罐式煅烧炉

说明书

本实用新型涉及热加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种精简型罐式煅烧炉，可降低高温烟气的流动速度，延长高温烟气在工作腔内的停留时间，对高温烟气中的热量进行充分的利用；包括煅烧炉本体、底座和箱体，煅烧炉本体顶端连通设置有烟气管，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，并在箱口处设置有箱盖，箱盖顶端中央区域连通设置有进水管，并在进水管上设置有第一控制阀，箱体右侧壁下半区域连通设置有出水管，并在出水管上设置有第二控制阀，箱体左侧壁下半区域横向设置有连接孔，箱盖顶端右半区域纵向设置有固定孔；还包括盘绕管、出气管、两组第一固定架和两组第二固定架。

技术领域

本实用新型涉及热加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种精简型罐式煅烧炉。

背景技术

众所周知，精简型罐式煅烧炉是一种用于对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的辅助装置，其在热加工的领域中得到了广泛的使用；现有的精简型罐式煅烧炉包括煅烧炉本体、底座和箱体，煅烧炉本体底端与底座顶端左半区域，箱体底端与底座顶端右半区域连接，煅烧炉本体顶端连通设置有烟气管，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处设置有箱盖，箱盖顶端中央区域连通设置有进水管，并在进水管上设置有第一控制阀，箱体右侧壁下半区域连通设置有出水管，并在出水管上设置有第二控制阀，箱体左侧壁下半区域横向设置有连接孔，箱盖顶端右半区域纵向设置有固定孔，烟气管输出端依次穿过连接孔、工作腔和固定孔，烟气管与连接孔和固定孔内侧壁之间密封连接；现有的精简型罐式煅烧炉使用时，首先打开第一控制阀，关闭第二控制阀，从进水管向工作腔内注入足量的需要加热使用的冷水，煅烧炉对碳素原材料进行加热处理过程中产生的高温烟气从烟气管输入端进入，由于烟气管穿过工作腔，高温烟气中的热量通过烟气管壁与工作腔内的冷水之间进行热交换，对工作腔内的冷水进行加热处理；现有的精简型罐式煅烧炉使用中发现，由于高温烟气的流动速度较快，使得对高温烟气中的仍会有大量的热量未被利用，导致其使用经济性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可降低高温烟气的流动速度，延长高温烟气在工作腔内的停留时间，对高温烟气中的热量进行充分的利用，提高使用经济性的精简型罐式煅烧炉。

本实用新型的一种精简型罐式煅烧炉，包括煅烧炉本体、底座和箱体，煅烧炉本体底端与底座顶端左半区域，箱体底端与底座顶端右半区域连接，煅烧炉本体顶端连通设置有烟气管，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处设置有箱盖，箱盖顶端中央区域连通设置有进水管，并在进水管上设置有第一控制阀，箱体右侧壁下半区域连通设置有出水管，并在出水管上设置有第二控制阀，箱体左侧壁下半区域横向设置有连接孔，箱盖顶端右半区域纵向设置有固定孔；还包括盘绕管、出气管、两组第一固定架和两组第二固定架，烟气管输出端穿过连接孔伸入至工作腔内，所述盘绕管位于工作腔内，烟气管输出端与盘绕管输入端密封连接，所述出气管输入端穿过固定孔伸入至工作腔内，出气管输入端与盘绕管输出端密封连接，所述两组第一固定架顶端分别与箱盖底端左半区域和右半区域连接，两组第一固定架底端均与盘绕管顶端连接，所述两组第二固定架底端分别与箱体内底侧壁左半区域和右半区域连接，两组第二固定架顶端均与盘绕管底端连接。

本实用新型的一种精简型罐式煅烧炉，还包括观察箱和温度计，所述观察箱左端与箱体右侧壁上半区域连接，观察箱内部设置有内腔，观察箱底端中央区域纵向设置有贯通孔，箱体右侧壁上半区域连通设置有连接管，连接管输出端与贯通孔密封连接，观察箱顶端中央区域设置有开口，所述开口与内腔连通，并在开口处设置有挡板，所述温度计顶端与挡板底端中央区域连接，温度计底部探测端穿过开口伸入至内腔中，观察箱右侧壁上半区域设置有观察口，观察口与内腔连通，并在观察口处设置有透明板。

本实用新型的一种精简型罐式煅烧炉，烟气管与连接孔连接处设置有两组第一密封套，出气管与固定孔连接处设置有两组第二密封套。

本实用新型的一种精简型罐式煅烧炉，还包括拉环，所述拉环底端与挡板顶端中央区域连接，拉环外侧设置有防滑垫。