[实用新型]缸体主体砂芯手工造型开模顶芯机构

说明书

本实用新型属于模具技术领域，提出一种缸体主体砂芯手工造型开模顶芯机构。提出的缸体主体砂芯手工造型开模顶芯机构，缸体主体砂芯手工造型用模具具有左右对称设置的左芯盒和右芯盒；两套开模顶芯机构分别设置在左芯盒的左端面上、右芯盒的右端面上；设置在左芯盒左端面的上开模顶芯机构具有顶芯板；顶芯板位于左芯盒的左端开口处；顶芯板的右端面上用以支撑缸体主体砂芯手工造型的多根顶芯杆；顶芯板左端面的上具有多个弹性压缩机构；每个弹性压缩机构具有位于顶芯板左侧的导向杆和对应导向杆设置的顶杆；导向杆与顶杆之间设置有压缩弹簧；开模顶芯机构还具有转动机构。本实用新型不仅提高生产效率，也大大的提升了模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种缸体主体砂芯手工造型开模顶芯机构。

背景技术

现有缸体主体砂芯手工造型开模模具所采用的开模机构采用最原始的手工敲打脱模方式，工作强度较大，且手工敲打脱模的方式必须由一些经验比较丰富的技术人员操作，浪费人力、物力，还容易出现废品率，因此提出一种自动的开模机构势在必行。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种缸体主体砂芯手工造型开模顶芯机构。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种缸体主体砂芯手工造型开模顶芯机构，缸体主体砂芯手工造型用模具具有左右对称设置的左芯盒和右芯盒；所述左芯盒的右端面、右芯盒的左端面扣合为一体形成用以成型缸体主体砂芯手工造型的模具；所述的左芯盒、右芯盒均为左右两端开口的结构；开模顶芯机构为两套；两套所述的开模顶芯机构分别设置在所述左芯盒的左端面上、所述右芯盒的右端面上；设置在所述左芯盒左端面的上所述开模顶芯机构具有顶芯板；所述顶芯板位于左芯盒的左端开口处；所述顶芯板的右端面上用以支撑缸体主体砂芯手工造型的顶芯杆；所述的顶芯杆为多根；所述顶芯板左端面的上具有多个弹性压缩机构；每个所述的弹性压缩机构具有位于顶芯板左侧的导向杆和对应导向杆设置的顶杆；所述的顶杆位于顶芯板的右侧；所述的导向杆与顶杆之间设置有压缩弹簧；所述的开模顶芯机构还具有用以为顶芯板提供动力的转动机构；两套开模顶芯机构的所述顶芯板为可在所述的转动机构作用下相向合模或背向开模的结构。

所述的转动机构具有转轴；所述转轴的一端穿过所述的顶芯板与缸体主体砂芯手工造型相接触；所述转轴的另一端具有转动手柄。

本实用新型提出的一种缸体主体砂芯手工造型开模顶芯机构，采用上述技术方案，在转动机构的作用下，通过弹簧压缩机构弹性开合模，不仅提高生产效率，也大大的提升了模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型合模状态立体图。

图2为本实用新型合模状态的主视图。

图3为图2的俯视图。

图4为图2的侧视图。

图5为本实用新型开模状态示意图。

图6为图5的侧视图。

图7为本实用新型的结构示意图。

图8为图7的侧视图。

图中：1、左芯盒，2、右芯盒，3、顶芯板，4、顶芯杆，5、导向杆，6、顶杆，7、压缩弹簧，8、转轴，9、转动手柄。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：