[实用新型]一种自动喷房

说明书

本实用新型涉及自动喷涂技术领域，尤其涉及一种自动喷房，包括喷涂区、过渡区及抽风区，还包括进风组件、滤风组件、喷涂室、挡板、涡旋水洗池、出风口及导风板；导风板将喷涂区与过渡区隔开，导风板设有第一通道供喷涂区内的气流进入过渡区；挡板将过渡区与抽风区隔开，挡板设有第二通道供过渡区内的气流进入抽风区；滤风组件包括过滤板、第一进风口及第二进风口，第一进风口连通喷涂区，第二进风口连通过渡区；通过设置滤风组件、挡板、涡旋水洗池及导风板，使得废气被大量压入涡旋水洗池内进行过滤，同时挡板的设置，进一步吸附油漆颗粒，实现油漆颗粒的多重过滤，缩短净化时间，确保净化气体的质量。

技术领域

本实用新型涉及自动喷涂技术领域，尤其涉及一种自动喷房。

背景技术

工件在表面涂装过程中，不可避免的产生废气，即工业废气，工业废气必须经过处理才能排入大气中，涂装尤其是油漆涂装生产中，废气中的有毒物质含量较高，故在油漆喷涂过程中的废气处理尤其重要，传统的废气处理成本高、废气处理效果不佳的缺点。

发明内容

为了克服现有技术中存在的废气处理成本高、废气处理效果不佳的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动喷房，降低废气处理成本的目的，进一步降低废气处理后的气体内的有毒物质含量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种自动喷房，所述喷房包括喷涂区、过渡区及抽风区，还包括进风组件、滤风组件、喷涂室、挡板、涡旋水洗池、出风口及导风板；

所述导风板将喷涂区与过渡区隔开，所述导风板设有第一通道供喷涂区的气流进入过渡区；

所述挡板将过渡区与抽风区隔开，所述挡板设有第二通道供过渡区的气流进入抽风区；

所述进风组件设于喷房，所述喷涂室设于喷涂区并位于滤风组件的下方，所述出风口设于喷房并位于抽风区，所述出风口连通外界抽风机；

所述涡旋水洗池位于过渡区及抽风区的下方；

所述滤风组件包括过滤板、第一进风口及第二进风口，所述第一进风口及第二进风口均设于过滤板并贯穿过滤板，所述第一进风口连通喷涂区，所述第二进风口连通过渡区。

进一步的，所述进风组件包括进风口及送风散流板，所述送风散流板设有若干个通孔，经由进风口进入的气流经若干个通孔进入滤风组件。

进一步的，所述滤风组件包括设于连接于过滤板的喷胶棉，所述喷胶棉位于过滤板与进风组件之间。

进一步的，所述涡旋水洗池设有排水口。

进一步的，所述导风板的一端固定连接于过滤板并位于第一进风口及第二进风口之间，所述导风板的自由端朝向过渡区倾斜。

进一步的，所述自动除尘喷房还包括防爆灯，防爆灯连接于过滤板并位于喷涂区。

进一步的，所述自动除尘喷房还包括水泵、水管及进水口，所述进水口设于喷房顶部，所述水泵将涡旋水洗池内的水通过水管抽至喷房的顶部并由进水口进入过渡区并沿挡板流下。

本实用新型的有益效果：通过设置滤风组件、挡板、涡旋水洗池及导风板，使得废气被大量压入涡旋水洗池内进行过滤，同时挡板的设置，进一步吸附油漆颗粒，实现油漆颗粒的多重过滤，缩短净化时间，确保净化气体的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记包括：

1—进风组件 11—滤风组件 12—送风散流板

2—滤风组件 21—过滤板 22—喷胶棉