[实用新型]一种浮动焊枪的双电极座结构和电极加压夹持装置

说明书

本实用新型涉及核燃料组件焊接领域，具体涉及一种浮动焊枪的双电极座结构和电极加压夹持装置，包括电极座，电极座沿一个方向依次为电极安装区、避让区、连接区；电极安装区设置有两个电极，两个电极沿轴线对称设置，连接区包括第一凹面与第二凹面，连接区底部设置有固定孔，电极加压夹持装置包括拉杆极电极座与套管极电极座、拉杆和套管，拉杆极电极座底端设置有第一固定孔，拉杆一端插入第一固定孔与所述拉杆极电极座固定连接，套管极电极座底端设置有第二固定孔，套管穿过所述第二固定孔与所述套管极电极座连接，拉杆外圆与套管内孔之间设置有滑动摩擦的绝缘套，本装置既有效避让搅浑翼和导向管，又保证了电极座的截面积和强度。

技术领域

本实用新型涉及核燃料组件焊接领域，具体涉及一种浮动焊枪的双电极座结构和电极加压夹持装置。

背景技术

核燃料组件一般包括骨架、燃料棒和管座等。其中骨架是由若干层格架和若干根导向管焊接而成。导向管穿入格架内(注：部分格架有搅浑翼)在对其进行焊接的时候，浮动焊枪的电极座会进行转动，使电极移动至需要焊接的位置。但在电极座转动到焊接位置的时候，电极座靠近电极的一端会触碰到格架的搅浑翼，导致电极座运动受阻，影响对格架与导向管的焊接。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浮动焊枪的双电极座结构和电极加压夹持装置，通过将电极座设计成双电极结构，在第一电极的侧面设置有第一避让区，在第二电极的侧面设置有第二避让区，当第一电极对导向管进行焊接的时候，第一避让区会避开搅浑翼，当电极座转动到另一侧，第二电极对导向管进行焊接的时候，第二避让区会避开搅浑翼，同时双电极结构增大了电极座的截面积，提高了电极座的强度，使得焊枪最大焊接压力大于520N，满足大压力焊接的需要。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮动焊枪双电极座结构，其特征在于：包括电极座，所述电极座按一个方向依次设置为电极安装区、避让区、连接区；所述电极安装区上设置有第一电极与第二电极，所述第一电极与所述第二电极沿所述电极座的轴线对称设置；

所述避让区用于避让搅浑翼；

所述连接区底部设置有固定孔，所述电极座通过所述固定孔固定于浮动焊枪端头。

通过采用上述技术方案，电极座的电极安装区转动到对导向管和格架进行焊接的位置，避让区会避开搅浑翼，避免搅浑翼与电极座接触，阻碍电极座的运动。

优选的，所述避让区包括第一避让区与第二避让区，所述第一避让区与所述第一电极位于所述电极座的同一侧，所述第一避让区位于所述电极座的一侧，所述第二避让区与所述第二电极位于所述电极座的同一侧，所述第二避让区位于所述电极座的另一侧。

通过采用上述技术方案，第一电极转动到焊接点，第一避让区可以避开搅浑翼，第二电极转动到焊接点，第二避让区可以避开搅浑翼。

优选的，所述连接区包括第一凹面与第二凹面，所述第一凹面与第二凹面沿所述电极座的轴线对称设置，且所述第一凹面与第二凹面相切于该轴线，所述第一凹面与所述第二凹面用于避让导向管，所述第一凹面与所述第二凹面能够与导向管贴合。

通过采用上述技术方案，当第二电极工作的时候，第一凹面与导向管能够贴合，使得第二电极能够贴紧格架进行焊接，当第一电极工作的时候，第二凹面能够与导向管贴合，使得第一电极能够贴紧格架进行焊接。

优选的，所述第一凹面与所述第一电极设置与所述电极座同侧，所述第二凹面与第二电极设置与所述电极座同侧；

当所述第二凹面与导向管贴合，所述第一电极接触格架进行焊接，第一避让区避让搅浑翼；当所述第一凹面与导向管贴合，所述第二电极接触格架进行焊接，第二避让区避让搅浑翼。