[实用新型]一种自动端面磨床

权利要求书

1.一种自动端面磨床，其特征在于，该自动端面磨床包括工作台（1），工具盒（2），U型杆（3），深沟球轴承（4），固定座（5），打磨开关（6），可转动移动顶紧座结构（7），防护锁紧固定板结构（8），可转动测量杆结构（9），U型座（10），连接杆（11），研磨电机（12），研磨轮（13），防尘罩（14）和开合杆（15），所述的工具盒（2）插接在工作台（1）的右侧内部中间位置；所述的U型杆（3）螺钉连接在工具盒（2）的右侧中间位置；所述的深沟球轴承（4）分别镶嵌在工作台（1）的左侧内部顶端；所述的深沟球轴承（4）还镶嵌在工作台（1）的右侧内部中间位置；所述的固定座（5）螺栓连接在工作台（1）的上端右侧；所述的打磨开关（6）螺钉连接在工作台（1）的右侧中间位置；所述的可转动移动顶紧座结构（7）安装在工作台（1）的左侧内部；所述的防护锁紧固定板结构（8）安装在可转动移动顶紧座结构（7）的右侧上部；所述的可转动测量杆结构（9）安装在连接杆（11）的下端；所述的U型座（10）螺栓连接在工作台（1）的正表面右侧上部；所述的连接杆（11）轴接在U型座（10）的内部中间位置；所述的研磨电机（12）螺栓连接在固定座（5）的上端左侧；所述的研磨轮（13）螺栓连接在研磨电机（12）的输出轴外壁；所述的防尘罩（14）合页连接在固定座（5）的上端左侧；所述的开合杆（15）螺钉连接在防尘罩（14）的上端左侧；所述的可转动移动顶紧座结构（7）包括螺纹杆（71），旋转盘（72），手摇杆（73），移动板（74），插接杆（75），转动杆（76）和翼形螺栓（77），所述的螺纹杆（71）的左端焊接在旋转盘（72）的左侧中间位置；所述的手摇杆（73）的右端轴接在旋转盘（72）的左侧上部；所述的螺纹杆（71）贯穿移动板（74）的下端内部中间位置；所述的插接杆（75）贯穿移动板（74）的上端内部中间位置；所述的转动杆（76）插接在插接杆（75）的左端内部中间位置；所述的翼形螺栓（77）螺纹连接在移动板（74）的上端内部中间位置。

2.如权利要求1所述的自动端面磨床，其特征在于，所述的防护锁紧固定板结构（8）包括转动板（81），固定杆（82），防护垫（83），锁紧杆（84），锁紧板（85）和锁紧螺母（86），所述的固定杆（82）分别焊接在转动板（81）的右侧中间上部和下部位置；所述的防护垫（83）分别胶接在转动板（81）的右侧上部和下部；所述的锁紧杆（84）分别焊接在转动板（81）的上端和下端中间位置；所述的锁紧板（85）分别套接在锁紧杆（84）的外壁上部和下部；所述的锁紧螺母（86）分别螺纹连接在锁紧杆（84）的上端外壁和下端外壁。

3.如权利要求1所述的自动端面磨床，其特征在于，所述的可转动测量杆结构（9）包括转动管（91），滑动管（92），测量杆（93），水平珠（94），手持杆（95）和防滑套（96）；所述的滑动管（92）套接在转动管（91）的外壁上部；所述的测量杆（93）的后端焊接在滑动管（92）的右侧中间位置；所述的水平珠（94）镶嵌在滑动管（92）的下端内部中间位置；所述的手持杆（95）的右端焊接在转动管（91）的左侧下部；所述的防滑套（96）套接在手持杆（95）的外壁右侧。

4.如权利要求1所述的自动端面磨床，其特征在于，所述的移动板（74）采用下端开设有螺纹孔的不锈钢板。

5.如权利要求1所述的自动端面磨床，其特征在于，所述的防尘罩（14）采用U型的透明塑料罩；所述的工作台（1）采用右侧开设有插接孔的不锈钢台。

6.如权利要求1所述的自动端面磨床，其特征在于，所述的螺纹杆（71）分别插接在深沟球轴承（4）的内圈；所述的螺纹杆（71）的外壁与深沟球轴承（4）的内圈过盈配合；所述的移动板（74）的下端滑动插接在工作台（1）上端开设的滑槽内。

7.如权利要求2所述的自动端面磨床，其特征在于，所述的防护垫（83）采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫；所述的锁紧杆（84）采用不锈钢杆。

8.如权利要求2所述的自动端面磨床，其特征在于，所述的插接杆（75）的右端焊接在转动板（81）的左侧中间位置。