[实用新型]淀粉生产用脉冲除尘装置

说明书

本实用新型涉及淀粉生产设备技术领域，尤其涉及淀粉生产用脉冲除尘装置。包括除尘箱体；所述除尘箱体的中上部设置有花板；所述花板上安装有多个滤袋；所述滤袋的上部外围设置有吹灰装置；所述除尘箱体的左侧上部设置有净化气出口；所述除尘箱体的右侧中部设置有进气管道；所述进气管道内部设置有防沉积装置。采用在滤袋的上部周围设置了吹灰装置的方案，当压缩空气的反冲使得淀粉脱离滤袋时，吹灰装置将向下吹气，将淀粉吹向淀粉沉积都斗方向，减小了被吹落的淀粉被再次吸附在滤袋上的比例，大幅延长了清理滤袋的时间间隔；采用在除尘器进气管道中设置防沉积装置，防止淀粉沉积阻塞管道。

技术领域

本实用新型涉及淀粉生产设备技术领域，尤其涉及淀粉生产用脉冲除尘装置。

背景技术

在小麦淀粉的生产工序中，被分离出的淀粉需要用热风管道式烘干机烘干，之后被旋风分离器分离出来并收集。但是旋风分离器并不能把淀粉完全收集，其排出的风中还含有大量的淀粉颗粒或粉末，如果直接排放到空气中，不但造成了大气污染，而且浪费了淀粉，降低了产出率，所以必须在旋风分离器的出风口连接除尘装置。

目前工厂使用的除尘装置已经做到了比较好的除尘效果，并且具有防爆功能。但是，淀粉容易阻塞滤袋，使除尘效果变差，虽然除尘器设置有反冲装置，但是对滤袋上的淀粉清除效果有限，工人每隔一段时间就要清理或者更换滤袋。并且，除尘器的进气管道中也可能沉积淀粉，在长时间的运行后，对管道造成阻塞。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了淀粉生产用脉冲除尘装置，采用在滤袋的上部周围设置了吹灰装置的方案，当压缩空气的反冲使得淀粉脱离滤袋时，吹灰装置将向下吹气，将淀粉吹向淀粉沉积都斗方向，减小了被吹落的淀粉被再次吸附在滤袋上的比例，大幅延长了清理滤袋的时间间隔；采用在除尘器进气管道中设置防沉积装置，防止淀粉沉积阻塞管道。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括除尘箱体；所述除尘箱体的中上部设置有花板；所述花板把除尘箱体分成了上下两个空间；所述花板上安装有多个滤袋；所述滤袋的上部外围设置有吹灰装置；所述除尘箱体的左侧上部设置有净化气出口；所述净化气出口位于花板上方；所述除尘箱体的右侧中部设置有进气管道；所述进气管道位于花板下方；所述进气管道内部设置有防沉积装置；所述防沉积装置距除尘箱体一定距离。

进一步优化本技术方案，所述滤袋上方设置有喷气管，所述喷气管的左端连接第一电磁阀，所述第一电磁阀通过管道与第一储气罐连接。

进一步优化本技术方案，所述吹灰装置通过管道连接到第二电磁阀；所述第二电磁阀通过管道与第二储气罐连接。

进一步优化本技术方案，所述除尘箱体的左端中部外侧设置有控制箱；所述第一电磁阀和第二电磁阀连接控制箱。

进一步优化本技术方案，所述吹灰装置呈圆环状，包括进气管和竖直向下的吹气管；所述吹气管根据需要设置多个。

进一步优化本技术方案，所述防沉积装置包括可转向吹气管，所述可转向吹气管穿过管道壁，两者之间设置有旋转密封；在所述管道壁的两侧分别设置有内固定板和外固定板，两个固定板与管道壁之间设置有密封垫；所述可转向吹气管由内固定板和外固定板固定。

进一步优化本技术方案，所述除尘箱体下方设置有淀粉沉积斗。

进一步优化本技术方案，所述除尘箱体前方设置有护栏。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用在滤袋的上部周围设置了吹灰装置，此结构大幅延长了清理滤袋的时间间隔，减轻了工人的劳动强度，提高了设备使用率；2、采用在除尘器进气管道中设置防沉积装置，此结构避免了淀粉沉积阻塞管道导致设备无法正常运转，减少了停工检修的次数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。