[实用新型]一种可预热的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种可预热的注塑模具，包括上模板与下模板，所述上模板底部固定有上模安装板，所述上模安装板底部安装有上模座，所述上模座表面开设有模腔，所述模腔内部设置有凸模块，所述凸模块底部固定有下模座，所述上模座与下模座外壁均设置有隔热板；本实用新型通过设计的滑板，滑板在隔热板内部进行滑动，对卡板进行安装，通过设计的卡板，卡板快速插入到卡槽内部进行卡合固定，从而保证本实用新型对隔热板快速安装，避免传统的使用螺钉进行紧固，通过设计的弹片，弹片对滑板施加弹力，使其推动卡板卡入到卡槽内部。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种可预热的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工设备。

现有的注塑模具在使用中，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注入过程中，其模板上的定位圈起到一定的定位作用，保证喷射头进入到模腔内部进行注射，为保证模具在使用中降低其温度的流失，从而在外壁安装有隔热板，起到隔离热度的作用，起到保护隔热作用，但是在对其进行安装时，需要使用过多的螺钉进行紧固，导致其安装不便，同时在紧固中，当其螺钉对其安装孔压紧过大的时候，容易对隔热板的安装孔造成损坏的问题，为此本实用新型提出一种可预热的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可预热的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可预热的注塑模具，包括上模板与下模板，所述上模板底部固定有上模安装板，所述上模安装板底部安装有上模座，所述上模座表面开设有模腔，所述模腔内部设置有凸模块，所述凸模块底部固定有下模座，所述上模座与下模座外壁均设置有隔热板，所述隔热板表面两侧均开设有安装孔，所述安装孔内部一侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑板，所述滑板一端固定有卡板，所述上模座与下模座外壁均开设有卡槽，所述卡板一端插入卡槽内部进行卡合连接。

优选的，所述上模板顶部中心处设置有定位圈，所述定位圈与上模板的连接处连接有紧固螺钉。

优选的，所述下模座底部四个拐角处均固定有安装座，所述安装座固定在下模板表面，所述安装座外壁一侧设置有加强块，所述加强块固定在下模板表面，所述加强块表面开设有安装槽，所述安装槽内侧设置有支撑块，所述支撑块内部贯穿有固定螺钉。

优选的，所述下模座顶部四个拐角处均固定有导柱，所述上模座端部四个拐角处均设置有导槽，所述导柱插入导槽内部与上模座相连接。

优选的，所述下模座内部设置有回程杆，所述下模座底部设置有缓冲弹簧。

优选的，所述滑板另一端表面设置有弹片，所述滑槽内壁开设有凹槽，所述弹片两端均处于凹槽内部。

优选的，所述弹片的纵截面为弧形结构，所述卡板的纵截面为钩字型结构，所述卡板与安装孔之间设置有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的滑板，滑板在隔热板内部进行滑动，对卡板进行安装，通过设计的卡板，卡板快速插入到卡槽内部进行卡合固定，从而保证本实用新型对隔热板快速安装，避免传统的使用螺钉进行紧固，通过设计的弹片，弹片对滑板施加弹力，使其推动卡板卡入到卡槽内部，通过设计的缓冲垫，缓冲垫起到缓冲作用，避免卡板与安装孔之间发生撞击。

（2）通过设计的加强块，加强块分布在安装座表面，从而对安装座起到加固支撑作用，避免其受到挤压而发生形变弯曲，通过设计的支撑块，增加加强块对安装座的支撑承受作用，同时支撑块便于在加强块内部进行拆卸更换，从而保证本实用新型使用中，对安装座四周的支撑作用进行及时更换，使其保证支撑作用处于受力作用，保证安装座不会发生弯曲形变。

附图说明