[实用新型]一种中药配方颗粒瓶装机

说明书

本实用新型涉及灌装设备技术领域，公开了一种中药配方颗粒瓶装机，包括机架、进料装置、灌装装置和控制装置，进料装置包括进料斗、振动器、振动板和称重料斗，称重料斗设有称重传感器、开关驱动件和第一开关板，第一开关板位于称重料斗的出口上，称重传感器、开关驱动件和振动器与控制装置电性连接，振动器与振动板相连接，振动板的一端与进料斗的出口相连接，振动板的另一端与称重料斗的入口相连接，颗粒物料从进料斗落入到振动板上，进行逐步输送，利用称重传感器获取颗粒物料的重量，当达到预设目标重量时，振动器停止并打开第一开关板，使得称重料斗内的颗粒物料落入至灌装装置上完成灌装动作，达到控制重量精度的目的，提高瓶装效率。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，特别是涉及一种中药配方颗粒瓶装机。

背景技术

散装物料经常以袋装或者瓶装进行灌装，方便进行储存、运输以及使用，且成本较为低廉。最初的包装方式是通过手工进行包装，包装时需要借助台称进行称重，经过多次添加或是调整颗粒量使得灌装重量接近标准包装量，显然，采用人工包装存在诸多不足之处，例如：包装效率低下，生产成本高，不适宜大规模生产，包装精度低等。

目前，市面上也有一些颗粒物料的自动灌装设备，都是利用直接灌装方式进行灌装，往往存在灌装重量不精准、劳动强度大、生产效率低和罐装重量不达标时还需人工进行回收等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何实现在灌装过程中对颗粒物料进行称重，达到精准控制灌装重量的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种中药配方颗粒瓶装机，包括机架、进料装置、灌装装置以及控制装置，所述进料装置、所述灌装装置和所述控制装置设于所述机架上，所述灌装装置位于所述进料装置的下方，

所述进料装置包括进料斗、振动器、振动板以及称重料斗，所述称重料斗设有称重传感器、开关驱动件以及与所述开关驱动件的动力输出端相连接的第一开关板，所述第一开关板位于所述称重料斗的出口上，所述称重传感器、所述开关驱动件和所述振动器分别与所述控制装置电性连接，所述振动器与所述振动板相连接，所述振动板的一端与所述进料斗的出口相连接，所述振动板的另一端与所述称重料斗的入口相连接。

作为优选方案，所述振动板沿着水平方向设置，所述进料斗的出口位于所述振动板的一端的上方，所述称重料斗的入口位于所述振动板的另一端的下方。

作为优选方案，所述振动器与所述振动板的底面相连接，所述振动器位于所述振动板靠近所述进料斗的一端。

作为优选方案，所述振动板的顶面设有用于引导物料移动方向的导向槽。

作为优选方案，所述进料斗的出口设有第二开关板，所述第二开关板的顶端通过升降结构与所述进料斗相连接。

作为优选方案，所述灌装装置包括转动驱动件以及呈圆盘状的转盘，所述转动驱动件设于所述机架上，所述转动驱动件与所述控制装置电性连接，所述转动驱动件的动力输出端与所述转盘相连接，所述转盘的外侧边等间距设有用于固定瓶体的固定槽。

作为优选方案，所述固定槽的数量为8个。

作为优选方案，所述灌装装置还包括设于所述转盘上的接料架以及设于所述接料架上的接料斗，所述接料斗位于所述称重料斗的出口的下方，所述接料斗的出口与所述瓶体相连通。

作为优选方案，所述称重料斗与所述接料斗之间设有导向料斗。

作为优选方案，所述瓶装机还包括用于输入和/或输出工作参数的控制屏，所述控制屏与所述控制装置电性连接。

本实用新型实施例一种中药配方颗粒瓶装机与现有技术相比，其有益效果在于：