[实用新型]一种钢筋剥肋滚丝机的钢筋支撑台

说明书

本实用新型涉及钢筋剥肋滚丝机的技术领域，公开了一种钢筋剥肋滚丝机的钢筋支撑台，包括机架，所述机架上设置有夹钳机构，所述机架靠近所述夹钳机构的一侧设置有平台，所述平台上沿钢筋的长度方向滑移设置有用于支撑钢筋的支撑架，所述平台上设置有用于驱动所述支撑架滑移的调节组件。通过在机架一侧设置平台，并且在平台上滑移设置支撑架，从而能够对夹持在夹钳机构上的钢筋形成支撑，防止夹钳机构处的钢筋在加工的过程中发生弯曲。

技术领域

本实用新型涉及钢筋剥肋滚丝机的技术领域，尤其是涉及一种钢筋剥肋滚丝机的钢筋支撑台。

背景技术

钢筋剥肋滚丝机主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋直螺纹连接的关键设备，可一次装夹完成剥肋、滚轧螺纹加工。

如授权公告号为CN206010410U的中国专利公开了一种新型钢筋剥肋滚轧螺纹机床，包括机架、剥肋滚丝机构、夹钳机构、进给机构、减速机、电器控制系统和冷却系统，夹钳机构、剥肋滚丝机构、进给机构、减速机和电器控制系统依次固定在机架上，冷却系统设置在机架的内部，剥肋滚丝机构包括剥肋组件和滚丝组件；其中夹钳机构包括丝杠、设置在丝杠一端的夹钳座、夹钳体和夹紧手轮组件，夹钳体上设置有夹钳口，丝杠外侧设有左旋螺纹和右旋螺纹。在需要对带肋钢筋进行加工的时候，将待处理的带肋钢筋放置在夹钳体上的夹钳口处，接着通过转动夹紧手轮组件，从而驱动夹钳体将钢筋夹紧。

在实际工作当中，当夹钳体需要对长度较长的钢筋进行夹持的时候，由于钢筋本身较长，这就导致夹钳体远离剥肋滚丝机构一侧的钢筋长度太长，势必钢筋自身的重量就太重，导致夹钳体处的钢筋在工作的过程中由于自身重力而发生弯曲。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于是提供一种钢筋剥肋滚丝机的钢筋支撑台，通过在机架一侧设置平台，并且在平台上滑移设置支撑架，从而能够对夹持在夹钳机构上的钢筋形成支撑，防止夹钳机构处的钢筋在加工的过程中发生弯曲。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋剥肋滚丝机的钢筋支撑台，包括机架，所述机架上设置有夹钳机构，所述机架靠近所述夹钳机构的一侧设置有平台，所述平台上沿钢筋的长度方向滑移设置有用于支撑钢筋的支撑架，所述平台上设置有用于驱动所述支撑架滑移的调节组件。

通过采用上述技术方案，工作的时候，工作人员先根据需要剥肋滚丝的钢筋实际长度，先调节支撑架与夹钳机构之间的距离，调节完毕之后工作人员将钢筋加持在夹钳机构上，并且远离夹钳机构的一端放置在支撑架上，从而对钢筋形成支撑，防止夹钳机构处的钢筋由于自身的重力而产生弯曲。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括转动连接于所述平台上的第一丝杠，所述支撑架与所述第一丝杠螺纹连接，且所述平台上设置有限制所述支撑架随所述第一丝杠转动而转动的限位件。

通过采用上述技术方案，当需要调节支撑架至夹钳机构之间的距离的时候，工作人员转动第一丝杠，从而带动支撑架沿着第一丝杠的轴线方向运动，最终能够调节支撑架至夹钳机构之间的距离。转动第一丝杠以调节支撑架至夹钳机构之间的距离，传动稳定，调节方便。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括开设于所述平台上的腰型孔，所述腰型孔的长度方向与钢筋的长度方向一致；所述第一丝杠转动设置于所述平台靠近地面的一侧；所述支撑架包括支撑杆和第一V形架；所述支撑杆的一端穿过所述腰型孔且与第一丝杠螺纹相连，另一端与所述第一V形架相连。

通过采用上述技术方案，通过将第一丝杠设置在平台靠近地面的一侧，能够将平台上表面的空间得到合理的利用。支撑杆穿过腰型孔，从而使得支撑杆在第一丝杠转动的时候不会与之发生转动。支撑杆上设置V形架，能够对钢筋形成更好的支撑。