[实用新型]一种涡流纺生产线中的除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种涡流纺生产线中的除杂装置，包括机体，所述机体内部从左往右依次设置有进料室和除杂室，所述进料室顶端设置有进料斗，所述进料室内部从上往下依次设置有多组均匀分布的开棉辊，所述开棉辊的外侧壁上安装有若干均匀分布的叶片，所述进料室的下方设置有传送带，所述机体的右端侧壁上开设有与传送带相对应的出料口，所述除杂室内部设置有毛刺辊，所述毛刺辊位于传送带上方，本实用新型对棉花进行了烘干、除杂，能够有效去除棉花中的湿气和灰尘、棉絮等杂质，便于后续加工的进行。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种涡流纺生产线中的除杂装置。

背景技术

涡流纺，是日本murata公司在喷气纺(MJS)基础上进行改进，研制的适合纺纯棉的纺纱设备(MVS)。从2013年12月起，中国工业和信息部规定的标准名称为喷气涡流纺。涡流纺的纺纱原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室。纤维束的前端受到已形成的纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道，并捻入新形成的纱中，成为纱芯。纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中。当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时，受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用，不再保持在纤维导引通道内，而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开，在空气涡流的带动下，倒伏在纺锭前端锥面上，同时随空气涡流进行回转，缠绕在随后的纱线，并经纺锭内部的纱线的通道输出。纺织生产的原料是棉花，由于作为原料的棉花中往往含有大量的杂质，这些杂质在加工过程中会产生扬尘，污染周围环境，影响工人的健康，因此有必要对棉花进行除杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涡流纺生产线中的除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涡流纺生产线中的除杂装置，包括机体，所述机体内部从左往右依次设置有进料室和除杂室，所述进料室顶端设置有进料斗，所述进料室内部从上往下依次设置有多组均匀分布的开棉辊，所述开棉辊的外侧壁上安装有若干均匀分布的叶片，所述进料室的下方设置有传送带，所述机体的右端侧壁上开设有与传送带相对应的出料口，所述除杂室内部设置有毛刺辊，所述毛刺辊位于传送带上方，所述毛刺辊的右上方设置有毛刷辊，所述除杂室中设置有若干吸尘罩，所述吸尘罩的输出端连接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘罩的一端延伸至机体外部，并固定连接在外界的集尘箱上，所述机体顶端安装有抽气泵，所述集尘箱顶端与抽气泵之间连接有抽气管。

优选的，所述抽气管与集尘箱连接处安装有滤网。

优选的，所述进料室的内侧壁上安装有若干喷气嘴，所述喷气嘴的输入端连接有热气管，所述机体顶端安装有热气泵，所述热气管与热气泵相连接。

优选的，所述毛刺辊的外侧壁上设置有均匀分布的倒刺。

优选的，所述毛刷辊包括辊体，所述辊体外周设置有刷毛，所述刷毛与毛刺辊上的倒刺相接触。

优选的，所述辊体为中空筒体，所述辊体表面开设有若干均匀分布的通孔，所述辊体的一端通过旋转接头连接有进气管，所述机体顶端安装有吹气泵，所述进气管远离辊体的一端与吹气泵相连接。