[实用新型]一种金刚线锯镀液处理系统

权利要求书

1.一种金刚线锯镀液处理系统，其特征在于，包括暂存桶、加工桶一、加工桶二和储存桶，暂存桶连接有管道一，管道一通过三通管一连接有管道二和管道三，管道二连接加工桶一，加工桶一还连接有管道四，管道四通过三通管二连接管道三和管道五，管道五通过三通管三连接管道六和管道七，管道六连接加工桶二，加工桶二连接管道八，管道八通过三通管四连接管道七和管道九，管道九通过三通管五连接管道十和管道十一，管道十连接储存桶，储存桶连接管道十二，管道十二通过三通管六连接管道十一和管道十三，管道一上设置有循环泵一，管道三上设置有循环泵二，管道七上设有循环泵三，管道十一上设置有循环泵四，管道一上设有阀门一，管道二上设有阀门二，管道三上设有阀门三，管道五上设有阀门四，管道六上设有阀门五，管道七上设有阀门六，管道九上设有阀门七，管道十一上设有阀门九，管道十三上设有阀门十，所述加工桶二中设有搅拌机构三、加热管三、温控探头三、电解板、铜条、钛圈、阳极篮和电源控制箱，所述加热管三设置在加工桶二内底部，电解板为假镀阴极板，电解板数量为两块，电解板挂设在铜条上，铜条焊接在加工桶二顶部，铜条与电源控制箱负极输出端口电性连接，钛圈通过支架焊接固定在加工桶二内，钛圈与电源控制箱正极输出端口电性连接，阳极篮设置在钛圈上，所述阳极篮内设置有阳极袋、镍珠和钛篮，阳极袋套设钛篮外，并通过绳子绑紧，钛篮袋内设置有镍珠。

2.根据权利要求1所述的金刚线锯镀液处理系统，其特征在于，所述钛圈位于低于加工桶二桶口4-6cm。

3.根据权利要求2所述的金刚线锯镀液处理系统，其特征在于，所述加工桶二直径90-92cm，钛圈直径为85-87cm。

4.根据权利要求3所述的金刚线锯镀液处理系统，其特征在于，所述镍珠应低于钛篮2-3cm处。

5.根据权利要求4所述的金刚线锯镀液处理系统，其特征在于，所述阳极篮的数量在6-10个且等间距设置在钛圈上。

6.根据权利要求5所述的金刚线锯镀液处理系统，其特征在于，所述暂存桶中设有搅拌机构一、加热管一和温控探头一，所述搅拌机构一包括固定在暂存桶上方的搅拌电机一，搅拌电机一的输出轴竖直向下且端部固定有搅拌叶片组件一，所述加热管一包括环形部，环形部的一端竖直固定有竖管一，竖管一连接外部电源正极，环形部的另一端竖直固定有竖管二，竖管二连接外部电源负极，所述环形部通过卡件固定在暂存桶底部，卡件通过焊接与暂存桶内壁固定，所述温控探头一设置在暂存桶内壁上且处于中部。

7.根据权利要求6所述的金刚线锯镀液处理系统，其特征在于，所述加工桶一中设有搅拌机构二、加热管二和温控探头二，所述搅拌电机二和搅拌电机一结构相同，所述加热管二设置在加工桶一底部，温控探头二固定在加工桶一内壁中部。

8.根据权利要求7所述的金刚线锯镀液处理系统，其特征在于，所述搅拌机构三和搅拌机构一结构相同。

9.根据权利要求8所述的金刚线锯镀液处理系统，其特征在于，所述储存桶中设有搅拌电机四、加热管四和温控探头四，所述搅拌电机四和搅拌电机一结构相同，所述加热管四设置在储存桶一底部，温控探头四固定在储存桶内壁中部。