[实用新型]一种汽车排气系统消声器消音棉漏装防错装置

说明书

本实用新型涉及一种汽车排气系统消声器消音棉漏装防错装置，其特征在于：所述装置包括工作台面，所述工作台面中间设置重心称重工装，所述重心称重工装外周设置工件定位结构，所述工作台面一侧设置移门，所述移门移动端连接气缸活塞端。本实用新型结构简单，使用方便，使用成本低，结构稳定，优化了生产工艺、避免了相关风险，在消声器封口前有效的对消音棉漏装进行了防错，有效的提升了产品质量。

技术领域

本实用新型属于汽车装配技术领域，涉及一种汽车排气系统消声器消音棉漏装防错装置。

背景技术

在汽车装配领域中，汽车排气系统消声器需要通过安装消音棉进行消音，但消音棉安装的位置在消声器内部，检查是否安装消音棉多采用视觉检测，但视觉检测存在检查人员疲劳的情况，容易漏检。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车排气系统消声器消音棉漏装防错装置，能避免发生错漏检的问题。合理的防错机构可以大幅降低产品不良率，采用本实用新型可以使消声器内组件在漏装消音棉的情况下避免流入下一道工序，从而可以100%有效防止消声器消音棉漏装引起的消声器异响，避免了客户此类售后投诉。

按照本实用新型提供的技术方案：一种汽车排气系统消声器消音棉漏装防错装置，其特征在于：所述装置包括工作台面，所述工作台面中间设置重心称重工装，所述重心称重工装外周设置工件定位结构，所述工作台面一侧设置移门，所述移门移动端连接气缸活塞端。

作为本实用新型的进一步改进，所述重心称重工装包括精密电子称，所述精密电子称安装在调整板上，所述精密电子称中间安装底板，所述底板竖直安装导向柱，所述导向柱外套设称重板，所述称重板可沿所述导向柱上下移动，所述底板中竖直设置称重气缸，所述称重气缸活塞端竖直向上，所述称重气缸活塞端连接所述称重板中间。

作为本实用新型的进一步改进，所述工件定位结构包括定位块，所述定位块设置在所述底板两侧，所述定位块外侧设置左限位块和右限位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述左限位块和所述左限位块成L型；所述左限位块和所述右限位块下部均开有调节槽，所述调节槽中设置调节螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，所述调整板四角安装调整螺钉。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台面底部安装滚轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位块为V型。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，占用空间小；使用成本低，结构稳定。

2、本实用新型优化了生产工艺、避免了相关风险，在消声器封口前有效的对消音棉漏装进行了防错，有效的提升了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型重心称重工装的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括工作台面1、移门2、气缸3、精密电子称4、调整板5、底板6、导向柱7、称重气缸8、称重板9、定位块10、左限位块11、右限位块12等。

如图1所示，本实用新型是一种汽车排气系统消声器消音棉漏装防错装置，工作台面1，工作台面1中间设置重心称重工装，重心称重工装外周设置工件定位结构，工作台面1一侧设置移门2，移门2移动端连接气缸3活塞端。