[实用新型]一种竹制音箱外壳加工高精度切断装置

说明书

本实用新型涉及切割技术领域，且公开了一种竹制音箱外壳加工高精度切断装置，包括底座和两组支撑柱，每组所述支撑柱的数量为两个，所述底座的顶部固定安装有传送带，所述传送带的顶部固定设置有夹紧机构，每组所述支撑柱的顶端之间固定连接有导杆，所述导杆的外圆面上活动套接有滑块，所述导杆的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠的左端贯穿滑块的左侧面并通过转动座与导杆的顶部固定连接。本实用新型解决了如果竹制板切断尺寸的精度过低，可能需要对竹制外壳板重新进行返工打磨，降低了生产的效率，而且提高了生产成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种竹制音箱外壳加工高精度切断装置。

背景技术

随着社会的发展，人们发现木质外壳音箱相对于塑料外壳音箱来说，其发出的声音稳定性更好，没有杂音，音质纯正，所以逐渐有人开始用木质材料来制作音箱的外壳。

在通过比较后，人们发现竹子因其可再生，对环境友好，竹子自然的纹理和质感在制造音频设备时有深沉苍郁的观感和具有很好的声学特性等特性，使得竹子更为适合用来制作音箱外壳。

在竹制外壳生产过程中，因为现实尺寸要求的不同，需要将竹制板进行切端，以获得所需要的尺寸，而竹制板切断尺寸的精度高低，直接影响后面的竹制外壳板的组装粘合工序的效率，如果精度过低，可能还需要对竹制外壳板重新进行返工打磨，降低了生产的效率，而且提高了生产成本，所以亟需一种高精度的切断装置来解决这一问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹制音箱外壳加工高精度切断装置，解决了如果竹制板切断尺寸的精度过低，可能需要对竹制外壳板重新进行返工打磨，降低了生产的效率，而且提高了生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹制音箱外壳加工高精度切断装置，包括底座和两组支撑柱，每组所述支撑柱的数量为两个，所述底座的顶部固定安装有传送带，所述传送带的顶部固定设置有夹紧机构；

每组所述支撑柱的顶端之间固定连接有导杆，所述导杆的外圆面上活动套接有滑块，所述导杆的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠的左端贯穿滑块的左侧面并通过转动座与导杆的顶部固定连接，所述滑块的底部通过固定套固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有锯刀，位于前侧的第二电机和锯刀为纵向布置，位于后侧的第二电机和锯刀为横向布置，位于后侧左边的所述支撑柱的右侧面固定连接有红外线接收器；

所述夹紧机构包括底板，所述底板的底部与传送带的顶部固定连接，所述底板的顶部固定连接有滑板，所述底板的顶部对称开设有两个滑槽，两个滑槽之间滑动连接有另一个滑板，两个所述滑板的顶部均对称开设有两个导槽，两个导槽之间滑动连接有固定板，两个所述固定板的顶部对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相靠近的侧面对称固定连接有两个固定夹板，所述固定夹板的顶部固定连接有电磁铁，两个所述支撑板相靠近的侧面对称开设有两个矩形槽，两个矩形槽内对称滑动连接有两个滑动夹板，所述滑动夹板的底部与其所在矩形槽的内底壁之间固定连接有弹簧；

所述底板的顶部通过两个固定座固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠的外圆面上活动套接有支撑块，所述支撑块与第二丝杠的外圆面螺纹连接，所述支撑块的左侧面固定连接有红外线发射器，所述支撑块的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有指针。

优选的，所述锯刀的底部低于固定夹板的底部。

优选的，所述第二电机的底部高于支撑板的顶部。

优选的，所述滑动夹板的材质为铁。

优选的，所述指针位于最低点时，其顶部低于锯刀的底部。