[实用新型]一种建筑材料制样机

说明书

本实用新型涉及一种建筑材料制样机，包括底座，设置在底座上的机架，所述的机架上设置有铣削机构，所述的底座上设置有装夹机构；所述的铣削机构包括设置在机架上的X轴位移组件，与X轴位移组件可移动连接的Y轴位移组件，与Y轴位移组件可移动连接的Z轴位移组件，以及设置在Z轴位移组件侧面的铣削组件；所述装夹机构包括设置在底座上的装载组件以及设置在装载组件上的夹持组件。本实用新型设置了铣削机构，使Z轴位移组件上的铣削组件在加工范围内能自由的移动，利用铣刀铣削出来的样品更加光滑，同时铣削组件中所设置的气管能实时有效的吹走粉尘颗粒物，进一步提高了制样的合格率，也提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及建材加工领域，具体涉及一种建筑材料制样机。

背景技术

建筑材料在投入实际应用时，需要对材料的性能进行一些测试。通常，需要将建筑材料制成哑铃型的样条然后通过万能试验机进行拉伸等测试。在现有技术中，大多数采用的是人工操作制样，即将试样固定在带有哑铃型靠模的夹具中，由电机带动主轴使铣刀作旋转运动，操作人员用手握着夹具上的手柄，一方面施加压力使夹具上哑铃型靠模的两侧面与主轴上两轴承相接触，使铣刀相对靠模曲线运动一致；一方面拖动试样来回移动，从而加工出与靠模一致的标准试样。在加工过程中，由于操作人员用力不均匀、夹具的移动速度不均匀以及移动方向不一致的原因，容易导致试样的加工表面质量很差等问题，从而造成过多的废品率；同时，操作人员的劳动强度大、危险性高，但由于设备价格较低，市场上应用范围比较广泛。此外也有人采用冲压的方式制样，但并不适用于材质较脆或较硬的材料，同时冲压的成本也较高，无法广泛应用。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种建筑材料制样机。

本实用新型采用如下方案实现：

一种建筑材料制样机，包括底座，设置在底座上的机架，设置在机架上的用于制样的铣削机构，设置在底座上的用于装载材料的装夹机构；所述的铣削机构包括设置在机架上的X轴位移组件，与X轴位移组件可移动连接的Y轴位移组件，与Y轴位移组件可移动连接的Z轴位移组件，以及设置在Z轴位移组件侧面的铣削组件；所述装夹机构包括设置在底座上的装载组件以及设置在装载组件上的夹持组件。

进一步的，所述的X轴位移组件包括设置在机架上的X轴基板，设置在X轴基板左侧的X轴固定板，设置在X轴固定板上的X轴电机，所述的X轴电机上连接有X轴丝杆，与X轴丝杆连接的X轴滑块，所述的X轴基板上设置有X轴导轨，所述X轴导轨方向与X轴丝杆方向相同，所述X轴滑块的底部可移动连接在X轴导轨上；所述的X轴丝杆通过一X轴螺纹套与X轴滑块移动连接。

进一步的，所述的Y轴位移组件包括设置在X轴滑块上的Y轴基板，设置在Y轴基板上的Y轴电机，所述的Y轴电机上连接有Y轴丝杆，所述Y轴基板上还设置有Y轴导轨，Y轴导轨上可移动设置有Y轴滑块，所述的Y轴丝杆通过一Y轴螺纹套与Y轴滑块移动连接。

进一步的，所述的Z轴位移组件包括设置在Y轴滑块右侧的 Z轴基板，所述Z轴基板的侧面竖直设置有一Z轴电机，所述的Z轴电机上连接有Z轴丝杆，所述的Z轴基板侧面还设置有Z轴导轨，所述的Z轴导轨上可移动设置有Z轴滑块，所述的Z轴丝杆通过一Z轴螺纹套与Z轴滑块移动连接。

进一步的，所述的铣削组件包括设置在Z轴滑块侧面的电机，电机下方连接有刀座，刀座上连接有用于铣削材料的铣刀，所述的电机侧面设置有气阀，气阀上连接有用于冲刷粉尘颗粒物的气管。

进一步的，所述的装载组件包括设置在底座上的多个气缸，所述的底座上设置有与气缸数目相匹配的导轨，所述的导轨上设置有用于承载夹持组件的移动板；所述的夹持组件包括设置在移动板上一侧的若干个第一夹持件，移动板上相对第一夹持件的另一侧设置有与第一夹持件相匹配的第二夹持件。

进一步的，所述的第一夹持件与第二夹持件结构完全相同，均包括固定在移动板上的固定座，穿过固定座并与固定座移动连接的螺杆，所述螺杆的底部连接有脚垫，所述螺杆的顶部安装有把手。