[实用新型]一种超细粉颗粒表面包覆改性加工设备

说明书

本实用新型公开了一种超细粉颗粒表面包覆改性加工设备，包括原料仓，所述原料仓卸料阀正下方有皮带机，融化罐连通有计量泵和流量计，针盘磨连通分级机，所述分级机的输出管与旋风收集器的输入管相连通，所述风机的输出管与针盘磨的输出管相连通。该超细粉颗粒表面包覆改性加工设备，通过原料仓、皮带机、水箱、管道保温加热器、压缩空气加热器、预混合罐、针盘磨、分级机、旋风收集器、除尘器、风机、管道加热器之间的配合，原料和融化的改进剂预混合后，通过针盘磨进行高速混合实现改性，经由分级机去除大颗粒，最后可在旋风收集器和除尘器取出合格产品。经过实践表明，经过改进的表面包覆改性加工设备实现了热量损失低、生产稳定、配比稳定。

技术领域

本实用新型涉及粉体材料改性技术领域，具体为一种超细粉颗粒表面包覆改性加工设备。

背景技术

粉体表面包覆改性改善了粉体材料的性能，提高了粉体材料的应用价值。粉体表面包覆改性在我们的工业生产中得到了广泛应用。目前的粉体表面包覆改性实践存在系统热量损失大、系统温度不稳定影响改性效果、粉体物料与改性剂配比不稳定影响下游生产要求的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细粉颗粒表面包覆改性加工设备，以解决上述背景技术中提出的系统热量损失大、系统温度不稳定影响改性效果、粉体物料与改性剂配比不稳定影响下游生产要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细粉颗粒表面包覆改性加工设备，包括原料、料位计、原料仓卸料阀和皮带机，所述原料仓内有料位计,所述原料仓下方有原料仓卸料阀，所述原料仓卸料阀正下方有皮带机，所述皮带机的右侧与预混合罐的上端输入管相连通，所述皮带机的下方有称重模块，所述预混合罐的左端上方安装有压缩空气加热器，所述预混合罐的左端下方输入管与融化罐的内部相连通，所述融化罐的内壁与水箱的输出管相连通，所述预混合罐的左端下方输入管的内部安装有计量泵，所述计量泵连接有流量计，所述预混合罐的下方输出管与针盘磨的输入管相连通，所述针盘磨的下方输出管与分级机的输入管相连通，所述分级机的输出管与旋风收集器的输入管相连通，所述旋风收集器输出管的右端与除尘器的输入管相连通，所述除尘器的出风口与风机的进风口相连通，所述风机的出风口与针盘磨的进口相连通。

优选的，所述原料仓的卸料竖直位置位于皮带机的上方左侧，内部有料位计，下方有原料仓卸料阀。

优选的，所述皮带机的下方有称重模块。

优选的，所述融化罐为密闭保温融化罐，所述融化罐内部有液位计。

优选的，所述计量泵连接有流量计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种超细粉颗粒表面包覆改性加工设备，包括原料仓，所述原料仓卸料阀正下方有皮带机，融化罐连通有计量泵和流量计，针盘磨连通分级机，所述分级机的输出管与旋风收集器的输入管相连通，所述风机的输出管与针盘磨的输出管相连通。该超细粉颗粒表面包覆改性加工设备，通过原料仓、皮带机、水箱、管道保温加热器、压缩空气加热器、预混合罐、针盘磨、分级机、旋风收集器、除尘器、风机、管道加热器之间的配合，原料和融化的改进剂预混合后，通过针盘磨进行高速混合实现改性，经由分级机去除大颗粒，最后可在旋风收集器和除尘器取出合格产品。经过实践表明，经过改进的表面包覆改性加工设备实现了热量损失低、生产稳定、配比稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中压缩空气加热器、管道保温加热器、针盘磨和预混合罐处的结构示意图。

图中：1、原料仓，2、料位计，3、原料仓卸料阀，4、皮带机，5、称重模块，6、压缩空气加热器，7、水箱，8、融化罐，9、液位计，10、计量计， 11、计量泵，12、管道保温加热器，13、针盘磨、14、预混合罐，15、旋风收集器，16、除尘器，17、风机，18、管道加热器，19、分级机。