[实用新型]压力机用下顶出装置

说明书

一种压力机用下顶出装置，包括液压缸支座，液压缸，顶出支架，销轴，通过管路接头安装在销轴中心润滑孔上的液压润滑软管，安装在销轴上的顶出横梁，铜套，凸形端盖，紧固螺母，与顶出横梁连接在一起的下部液压缸连接杆，与液压缸活塞杆相连接、并同时与下部液压缸连接杆连接在一起的上部液压缸连接杆，用于上部液压缸连接杆导向的下部导向支架，用于液压缸活塞杆导向的上部导向支架，下顶出杆，导向铜套，位于导向铜套内并安装在下顶出杆顶部的上顶出杆。本实用新型压力机用下顶出装置，顶出力大，安全可靠，使用寿命长，操作简单，设备维护容易，维修方便，耐磨性好。可广泛用于压力机中，尤其应用于螺旋压力机、热模锻压力机中。

技术领域

本发明涉及一种压力机用下顶出装置，可广泛用于压力机中，尤其应用于螺旋压力机、热模锻压力机中。

背景技术

目前，传统的压力机下顶出装置，其液压缸直接安装在压力机设备底座底部的中心位置，液压缸活塞杆与顶出杆在同一条轴线上，活塞杆与顶料杆直接相连，通过液压缸的运动，直接顶料，该机构结构简单、工作可靠，但顶出力较小，仅用于零件冲压后从模具内将零件顶出，不能满足锻挤工作要求。目前只在对顶料力要求不高的少量小型机械压力机上使用。此外，这种结构，因为安装位置原因，如果没加特殊的保护装置，那么石墨乳、氧化皮等杂质会堆积在活塞杆周围，造成活塞杆损伤，出现漏油、顶出无力等现象。如果出现损坏，维修人员需到基础地坑中进行维修，地坑中很多的水、油、氧化皮等污染物，并且拆卸非常麻烦。平时维护更换密封件的话，至少需要8个小时。如果地坑中的水没有及时排放，将淹没液压缸，极易造成损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种顶出力大、安全可靠、使用寿命长、操作简单、设备维护容易、维修方便、耐磨性好的压力机用下顶出装置。

为了达到上述目的，本发明压力机用下顶出装置，包括立式安装在压力机底座侧面上的液压缸支座，安装在液压缸支座上的液压缸，通过紧固螺栓安装在压力机底座底面上的顶出支架，内部设有相通的中心润滑孔、纵向润滑孔与外侧润滑凹槽、一端带有止动凸台、另一端带有外螺纹、并能插入顶出支架内孔定位的销轴，通过管路接头安装在销轴中心润滑孔上的液压润滑软管，安装在销轴上的顶出横梁，位于销轴与顶出横梁之间并安装在顶出横梁内孔上的铜套，插入销轴末端部并紧靠支架侧部安装的凸形端盖，与销轴螺纹连接并将凸形端盖、销轴紧固到顶出支架上的紧固螺母，用销子与顶出横梁连接在一起的下部液压缸连接杆，与液压缸活塞杆相连接、并同时用销子与下部液压缸连接杆连接在一起的上部液压缸连接杆，安装在压力机底座侧面上的用于上部液压缸连接杆导向的下部导向支架，安装在压力机底座侧面上的用于液压缸活塞杆导向的上部导向支架，末端位于顶出横梁孔槽内、并位于压力机底座下部中心孔内的下顶出杆，安装在压力机底座上部中心孔内的导向铜套，位于导向铜套内并安装在下顶出杆顶部的上顶出杆。

本发明压力机用下顶出装置，所述的销子，其外圆周上装有过盈配合铜套。

本发明压力机用下顶出装置，所述的顶出横梁，与若干个下顶出杆连接，以实现多工位顶出。

本发明压力机用下顶出装置，其工作原理为：需要顶出的时候，液压缸开始工作，液压缸活塞杆开始上移，然后通过上、下部液压缸连接杆，带动顶出横梁以销轴为支点向上运动，顶出横梁就推动下顶出杆、上顶出杆向上移动，完成顶出动作。然后，液压缸活塞杆开始下行，上顶料杆退回原始位置，从而完成一个工作循环。

本发明压力机用下顶出装置，顶出支架和顶出横梁采用铰链连接方式，顶出横梁以销轴为支点，顶出动力臂较长。下顶出杆与顶出横梁的中部连接点构成顶出力点，下液压缸连接杆与顶出横梁的末端连接点构成加力点。也就是说，顶出力点与加力点不在同一条直线上。由于顶出力点的动力臂较长，在液压缸活塞杆直径相同的情况下，与传统结构技术相比，本发明结构具有省力的特点，本发明的顶出力是传统技术顶出力的1.9-2.1倍。因此，顶出力大。

本发明压力机用下顶出装置，由于采用了上、下导向支架，驱动安全可靠，使用寿命长。