[实用新型]一种弧形零件成型装置

说明书

本实用新型属于零件成型技术，具体涉及一种弧形零件成型装置。所述弧形零件成型装置包括平台、限位块。其中，所述平台上设置有若干限位槽，所述限位块分别设置活动设置在限位槽上。所述限位块工作端面为弧面，且各限位块在平台上呈弧形分布，使得各限位块工作端面顶点连线为零件所要成型的弧线，并与平台的上表面的放样弧形划线形成内切放置状态。本实用新型弧形零件成型装置使弧形零件进行弯曲成型工作时，调节方便，成型速度快，弯曲效果佳，制出的零件的弯曲圆弧尺寸可有效得到控制，操作劳动强度小，效率高，有效解决了造成弧形零件成型产生波浪形起伏，并且弯曲效果不佳的难题。

技术领域

本实用新型属于零件成型技术，具体涉及一种弧形零件成型装置。

背景技术

在飞机工装制造过程中，经常需要对一些零件进行弯曲成型工作。现有的零件弯曲主要是靠人工进行弯曲成型，这种方法容易造成零件产生波浪形起伏，并且弯曲效果不佳；制出的零件的弯曲圆弧尺寸无法控制，外观差，成型速度慢、误差大、质量差；操作劳动强度大，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种弯曲成型角度控制精度高、成型效率高的弧形零件成型装置。

本实用新型的技术方案是：一种弧形零件成型装置，其包括平台、限位块，其中，所述平台上设置有若干限位槽，所述限位块分别设置活动设置在限位槽上，所述限位块工作端面为弧面且各限位块在平台上呈弧形分布，使得各限位块工作端面顶点连线为零件所要成型的弧线，并与平台的上表面的放样弧形划线形成内切放置状态。

所述限位块上设置有能够将其固定在限位槽上的锁紧件。

所述限位槽为T形通槽。

所述限位槽均匀分布。

所述限位块尺寸相异，位于平台中间的限位块尺寸大于两侧的限位块，易于承受零件加工时的温度和应力。

所述位于平台两侧的限位块外侧弧面内缩，以与零件弯曲时，更好的与零件表面接触，从而具有更较的弯曲效果。

本实用新型的技术效果是：本实用新型弧形零件成型装置使弧形零件进行弯曲成型工作时，调节方便，成型速度快，弯曲效果佳，制出的零件的弯曲圆弧尺寸可有效得到控制，操作劳动强度小，效率高，有效解决了造成弧形零件成型产生波浪形起伏，并且弯曲效果不佳的难题。另外，可以通过调节限位块在平台上的不同位置和密度，可以实现对不同弧度角度和精度要求的零件进行弯曲成型，具有较大的实际应用价值。

附图说明

图1为本实用新型弧形零件成型装置的结构示意图，

其中，1-平台、2-限位块、3-锁紧件、4-零件、5-梯形通槽。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

请参阅图1，本实用新型弧形零件成型装置的结构示意图。弧形零件成型装置，包括有平台1、限位块2和锁紧件3；平台1为矩形体，在平台1的上表面均布有5～9个梯形通槽5。限位块2的外形一端为弧形，在限位块2的上表面有一个通孔。锁紧件3由T型槽用螺栓(GB37)和六角法兰螺母(GB6177.1)组成。限位块2上的通孔直径尺寸和平台1的上表面的梯形通槽宽度尺寸相同；锁紧件3的T型槽用螺栓直径尺寸小于限位块2上的通孔直径尺寸；锁紧件3用于将限位块2固定在平台1的梯形通槽中。另外，所述限位块尺寸相异，位于平台中间的限位块尺寸大于两侧的限位块，易于承受零件加工时的温度和应力。所述位于平台两侧的限位块外侧弧面内缩，以与零件弯曲时，更好的与零件表面接触，从而具有更较的弯曲效果。