[实用新型]一种圆棒旋切刀具装置

说明书

本实用新型公开了一种圆棒旋切刀具装置，包括刀座，所述刀座的背面固定连接有安装法兰，所述刀座正面的左右两侧均开设有刀槽，且刀槽的内部滑动连接有刀头，所述刀座的正面且位于刀头的一侧通过第一内六角螺栓固定连接有压块，且压块的底部与刀头的顶部压接，本实用新型涉及棒料切削刀具技术领域。该圆棒旋切刀具装置，通过第一内六角螺栓、压块与第二内六角螺栓配合来安装刀头结构简单、手动固定，操作可靠，且成对安装的刀头具备稳定的切削圆周力矩，有助于提高长杆类工件的切削精度，并采用刀具旋转，工件轴向进给的加工方式，能够实现整个棒料的全长加工，且整体结构简单成本低，降低了单件生产成本。

技术领域

本实用新型涉及棒料切削刀具技术领域，具体为一种圆棒旋切刀具装置。

背景技术

切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具。刀具切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响，增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热，但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积。制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。

目前，公知的小直径、大长径比的圆棒外圆加工方式，传统采用车床，并用顶尖辅助支承，切削刀具附带跟刀架的车削加工模式，生产效率低，棒料两端不能加工到，且对于小直径、大长径比的圆棒，使用顶尖辅助支承且在一侧使用刀具切削，圆棒的中间部分加工时还会出现抖动的问题，会影响加工精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆棒旋切刀具装置，解决了传统采用车床，并用顶尖辅助支承，切削刀具附带跟刀架的车削加工模式，生产效率低，棒料两端不能加工到，且对于小直径、大长径比的圆棒，使用顶尖辅助支承且在一侧使用刀具切削，圆棒的中间部分加工时还会出现抖动的问题，会影响加工精度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆棒旋切刀具装置，包括刀座，所述刀座的背面固定连接有安装法兰，所述刀座正面的左右两侧均开设有刀槽，且刀槽的内部滑动连接有刀头，所述刀座的正面且位于刀头的一侧通过第一内六角螺栓固定连接有压块，且压块的底部与刀头的顶部压接，所述刀座的侧面且位于刀头的另一侧螺纹连接有第二内六角螺栓，且第二内六角螺栓的一端与刀头的侧面压接，所述安装法兰与刀座的轴心处均开设有工件孔。

优选的，两个所述刀槽与刀头均反向设置，且两个刀头靠近第二内六角螺栓的一侧与工件孔的轴心位于同一平面。

优选的，所述刀头的顶部且远离压块的一侧开设有线槽，所述刀座的顶部且靠近线槽的一侧开设有刻度线。

优选的，所述刀头靠近第二内六角螺栓的一侧固定连接有磨砂条，所述刀头靠近工件孔一端的底部固定连接有高强度刀片。

优选的，所述刀座正面的上下两侧均开设有退屑槽。

优选的，所述安装法兰与刀座同轴心，所述工件孔内表面的后端开设有倒角。

优选的，所述安装法兰的内部且位于刀座的外侧开设有螺栓安装孔，且螺栓安装孔对称设置有四个。

有益效果

本实用新型提供了一种圆棒旋切刀具装置。与现有技术相比具备以下有益效果：