[实用新型]一种水煤气生产系统

说明书

本实用新型提供了一种水煤气生产系统，所述系统利用水和醇作为原料液，制备水煤气，所述生产系统包括集成式燃烧机、风机、储液罐、燃料供应装置，所述集成式燃烧机内部同时进行燃烧过程、水煤气的制备过程，所述燃料供应装置与集成式燃烧机连接，用于向集成式燃烧机内提供燃料，以维持集成式燃烧机内部的燃烧过程，所述风机与集成式燃烧机连接，用于为燃烧过程提供助燃空气，所述储液罐与集成式燃烧机连接，用于向集成式燃烧机内补充原料液，以维持水煤气的制备过程；本实用新型所述的一种水煤气生产系统，不仅蒸汽分解率较高，蒸汽消耗量较小，而且有利于减少污染物的排放。

技术领域

本实用新型涉及合成氨原料气的生产制备技术领域，特别涉及一种水煤气生产系统。

背景技术

水煤气作为目前常用的合成氨原料气，被各个中小型氮肥厂所使用；但目前全国现有中小型氮肥厂合成氨大多数采用固体无烟块煤或型煤在固定床层造气炉中间隙式气化制取合成氨原料气。制气过程中，普遍采用普通空气(含氧量≤21％)或加入氧气的富氧空气(含氧浓度45-55％)与水蒸汽混合做气化剂加入造气炉进行造气，水蒸汽在与高温碳层反应进行分解时需吸收热量，通过氧气与原料煤氧化反应释放热量来达到热量平衡。制得的原料气有效气体CO+H₂含量在55％-60％。由于固定床煤气化普遍存在蒸汽分解率低(≤45％)，蒸汽消耗大；同时合成氨原料气在净化过程中大量CO₂放空，未利用，造成能源浪费。

因此，本实用新型提出一种新的水煤气生产系统。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种水煤气生产系统，以解决现有技术仍在利用传统的水蒸汽与高温碳层反应制备水煤气的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水煤气生产系统，所述系统利用水和醇作为原料液，制备水煤气，所述生产系统包括集成式燃烧机、风机、储液罐、燃料供应装置，所述集成式燃烧机内部至少包括燃烧室、原料液室、水煤气制备室，所述集成式燃烧机内部至少进行燃料的燃烧过程、水煤气的制备过程，所述燃料供应装置与集成式燃烧机连接，用于向集成式燃烧机内提供燃料，以维持集成式燃烧机内部的燃烧过程，所述风机与集成式燃烧机连接，用于为燃烧过程提供助燃空气，所述储液罐与集成式燃烧机连接，用于向集成式燃烧机内补充原料液，以维持水煤气的制备过程。

进一步的，所述燃烧室为柱体腔室，为燃烧过程提供燃烧空间；

所述原料液室中的至少部分腔室结构为环型腔室，为原料液提供存储空间；所述原料液室的至少部分腔室结构设置在燃烧室内部和/或所述原料液室的至少部分腔室结构环绕并套设在燃烧室的外部；

所述水煤气制备室为环型腔室，所述水煤气制备室的蒸汽入口与原料液室的蒸汽出口连通，且所述水煤气制备室环绕并套设在燃烧室的外部。

进一步的，在所述集成式燃烧机内部，所述燃烧室、原料液室、水煤气制备室由内至外依次环绕并套设设置；

或者，在所述集成式燃烧机内部，所述原料液室、水煤气制备室沿竖直方向相邻设置，且所述原料液室的至少部分腔室结构、所述水煤气制备室同时套设在燃烧室的外部。

进一步的，所述原料液室包括自下至上依次连通的储液室、蒸发室，所述储液室、蒸发室均为环形腔室，且所述储液室、蒸发室均套设在燃烧室的外部。

进一步的，所述原料液室包括炉管，所述炉管的一端与储液室连接，所述炉管的另一端与蒸发室连接；所述炉管设置在燃烧室的外部或内部，或者炉管与燃烧室的炉内壁镶嵌连接；其中，所述原料液室包括三种炉管设置方式中的任意一种：

方式一、所述原料液室包括一个炉管；

方式二、所述原料液室包括多个炉管，所述炉管排列为一层环状结构；