[实用新型]一种用于冲洗阴极板-铜板的洗铜缸

说明书

本实用新型涉及一种用于冲洗阴极板‑铜板的洗铜缸，包括：包括：洗铜缸本体、卡槽(1)、喷嘴(2)、喷管(3)、泵浦(8)、隔板(10)；所述洗铜缸本体的上表面设置有多个平行分布的卡槽(1)；所述洗铜缸本体设置有多个平行分布的隔板(10)，且卡槽(1)延伸到洗铜缸本体内部的面的两侧均为隔板(10)；在隔板(10)的内部设置有喷管(3)、在中部的隔板(10)的两面上均设置有喷嘴(2)，在边部的隔板(10)的相对于洗铜缸本体内部的那面上设置有喷嘴(2)，所述每个隔板内部的喷管(3)与设置在其表面的喷嘴(2)连通。采用本实用新型的洗铜缸，能够较好的冲洗阴极板‑铜板的废液。

技术领域

本实用新型专利涉及刻蚀液铜离子回收设备领域，特别涉及一种用于冲洗阴极板-铜板的洗铜缸。

背景技术

在电路板酸性蚀刻废水的再生工艺中，铜离子的回收是工艺的关键(铜离子的回收纯度越高、经济价值越高)。一般在电解槽中设置阴极钛板，然后在钛板的表面回收铜。

然而，钛板表面沉积铜板后，由于铜板表面粘附有酸性蚀刻废液，因此，必须要将铜板表面的废液清洗掉。

而现有技术中，还缺乏针对阴极板-铜板表面清洗的专业设备，只能一块板一块板的进行处理。既浪费水资源、也浪费时间；因此，有必要研发一种针对阴极板-铜板表面清洗的专业设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于冲洗阴极板-铜板的洗铜缸，以解决现有技术中存在的问题。

一种用于冲洗阴极板-铜板的洗铜缸，包括：洗铜缸本体、卡槽(1)、喷嘴(2)、喷管(3)、泵浦(8)、隔板(10)；

其中，所述洗铜缸本体的上表面设置有多个平行分布的卡槽(1)；

其中，所述洗铜缸本体设置有多个平行分布的隔板(10)，且卡槽(1)延伸到洗铜缸本体内部的面的两侧均为隔板(10)；

在隔板(10)的内部设置有喷管(3)、在中部的隔板(10)的两面上均设置有喷嘴(2)，在边部的隔板(10)的相对于洗铜缸本体内部的那面上设置有喷嘴(2)，所述每个隔板内部的喷管(3)与设置在其表面的喷嘴(2)连通；

所述泵浦(8)将洗铜缸本体与喷管(3)连通。

进一步，所述喷嘴(2)沿着隔板的高度从上至下至少设置2排。

进一步，还包括：包边槽(9)，所述包边槽设置在洗铜缸本体的中部、且围绕洗铜缸本体设置一圈。

进一步，还包括：调节螺栓(4)、升降柱(5)、排水口(6)、支撑腿(7)；

所述升降柱(5)的下部设置在支撑腿(7)的内部，通过调节螺栓(4)来调节升降柱(5)的高度；

所述洗铜缸本体支撑在升降柱(5)的上表面。

采用上述技术方案，与现有技术相比，优点包括以下几点。

第一，本新型装置能够解决现有技术中缺乏洗铜设备的问题。

第二，第一存储容器与阳极室AC缸通过管道连接，阳极室AC缸与电解槽阳极室相通，废液从管道进入阳极室AC缸再进入阳极室，回收盐酸后的电清废液从阳极室排出。第二存储容器与阴极室AC缸通过管道连接，阴极室AC缸与电解槽阴极室连通相互循环，酸性再生液从管道进入阴极室AC缸，回收盐酸后排出进入第三存储容器。本技术设备实现了酸性蚀刻液循环再生产生的电清废液中盐酸的回收利用，达到了提铜处理的同时，减少电清废液的处理成本，达到节能减排的国家政策，符合产业利用，具有极佳的经济效益和社会效益。

附图说明：

图1：实施例一的洗铜缸的结构示意图。

图1中的附图标记如下：