[实用新型]一种热熔式封盒机连续上料装置

说明书

本实用新型公开了一种热熔式封盒机连续上料装置，包括热熔箱体，所述热熔箱体右侧上部固定安装有进料管道，所述进料管道与热熔箱体固定连通，所述进料管道上端固定连通有进料口，所述热熔箱体下端固定安装有输料管道，所述输料管道上端与热熔箱体固定连通，所述输料管道下端固定连接有保温箱体，所述输料管道下端与保温箱体固定连通，所述保温箱体与热熔箱体之间通过支撑杆支撑固定。该热熔式封盒机连续上料装置，设计有热熔箱体和保温箱体，采用两道加热网以及两道保温网，使得原料能始终保持熔融状态，且通过阀门可为封盒机连续上料，整体结构简单，效果明显，便于操作。

技术领域

本实用新型涉及送料设备技术领域，具体为一种热熔式封盒机连续上料装置。

背景技术

封盒机适用于食品、医药、卫生用品，具有环保、防伪、高效的优点，封盒机是以“客户想发展”战略理念最新研发退出的绿色环保产品，取代了捆扎带、胶带等传统包装形式的一种封装设备。

随着人们生活水平的提高，人们的消费不仅仅在于产品的性价比，同时也对产品的包装越来越在意，封盒机适用于食品、医药、卫生用品，具有环保、防伪、高效的优点，不仅能使产品美观，同时也能有效的保证产品的质量，现有的封盒机上料困难，融料麻烦且操作不当易烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔式封盒机连续上料装置，以解决上述背景技术中提出上料困难，融料麻烦且操作不当易烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔式封盒机连续上料装置，包括热熔箱体，所述热熔箱体右侧上部固定安装有进料管道，所述进料管道与热熔箱体固定连通，所述进料管道上端固定连通有进料口，所述热熔箱体下端固定安装有输料管道，所述输料管道上端与热熔箱体固定连通，所述输料管道下端固定连接有保温箱体，所述输料管道下端与保温箱体固定连通，所述保温箱体与热熔箱体之间通过支撑杆支撑固定，所述保温箱体侧面固定设置有可视液位面，所述保温箱体下端固定连接有出料管道，所述保温箱体与出料管道固定连通，所述出料管道侧面固定安装有阀门。

优选的，所述热熔箱体内部的中部固定安装有第一加热网，所述第一加热网上端纵向的固定设置有多组分隔板，所述分隔板长度与第一加热网长度相同，所述第一加热网边缘与热熔箱体内壁完全贴合。

优选的，所述保温箱体包括外壁、保温内壁、真空层，所述保温内壁与外壁之间固定设置有真空层，所述保温内壁内部固定安装有第一保温网，所述第一保温网下方固定安装有第二保温网，所述第一保温网、第二保温网的边缘与保温内壁内侧完全贴合。

优选的，所述第一加热网下端固定安装有导流板，所述导流板下端与输料管道固定连通。

优选的，所述第一加热网为倾斜结构。

优选的，所述出料管道内部固定安装有第二加热网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热熔式封盒机连续上料装置，设计有热熔箱体和保温箱体，采用两道加热网以及两道保温网，使得原料能始终保持熔融状态，且通过阀门可为封盒机连续上料，整体结构简单，效果明显，便于操作；

第一加热网为倾斜结构设置为倾斜结构，且在上端设置有分隔板可避免物料堆积在一处，使得加热熔化效果不明显或者造成局部堵塞，大大提高了该装置运行的流畅性，同时第一加热网下端设置有导流板，可将熔融后的原料导流至保温箱体内，避免物料堆积在热熔箱体箱底；

保温箱体内部设置有保温网，可持续为原料提供保持为液体状态，同时在保温箱体的外壁内部设置有真空层，不但有效的保留内部的热量，同时也使得箱体外壁温度不会过高，能有效的避免烫伤。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型热熔箱体内部结构示意图；