[实用新型]一种气动执行器气密性检测装置

说明书

本实用新型涉及气动执行器气密性检测技术领域，具体的说是一种气动执行器气密性检测装置，包括放置板，所述放置板上表面中间部位整体化设有开口朝上的底壳，所述放置板上表面前后左右四侧中间均安装有气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ活动端均通过螺栓安装有侧壳，所述放置板上表面四个拐角处均竖直焊接有立杆，四个所述立杆末端间共同焊接有顶板，首先将气动执行器本体放置在底壳上部，并使得底壳上部的密封橡胶垫与气动执行器本体底外壁紧贴，然后借助两个同步运行的气缸Ⅱ带动气密性检测箱体向下移动，从而能够使得上壳抵紧在气动执行器本体上外壁。

技术领域

本实用新型涉及气动执行器气密性检测技术领域，具体的说是一种气动执行器气密性检测装置。

背景技术

气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象，在气动执行器生产过程中通常为了保证安全性需要进行气密性检测，但是，现有技术中所采用的气密性检测装置只能够整体进行检测，而不便于对气动执行器的各个侧面进行单独检测，从而检测范围过大，虽然能够检测到是否合格，可是若当不合格的情况下，却不能够进行快速排查确认，因而还需改进处理。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种气动执行器气密性检测装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种气动执行器气密性检测装置，包括放置板，所述放置板上表面中间部位整体化设有开口朝上的底壳，所述放置板上表面前后左右四侧中间均安装有气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ活动端均通过螺栓安装有侧壳，所述放置板上表面四个拐角处均竖直焊接有立杆，四个所述立杆末端间共同焊接有顶板，所述顶板底端面左右两侧均通过螺栓安装有气缸Ⅱ，两个所述气缸Ⅱ末端间共同焊接有气密性检测箱体，所述气密性检测箱体底部安装有上壳，且所述放置板上表面还安放有位于底壳上部的气动执行器本体，所述底壳和侧壳以及上壳的开口侧均粘固有密封橡胶垫，所述气密性检测箱体底部等距连通有排气软管，所述排气软管上还均安装有气阀Ⅰ，所述排气软管末端还均通过快速接头安装有排气硬管，所述底壳和侧壳以及上壳均开设有与排气硬管相连通有通孔，且通孔内均粘固有紧贴在排气硬管外壁的密封橡胶套，且所述气密性检测箱体内壁固定安装有压力传感器Ⅰ，所述底壳和侧壳以及上壳内壁分别安装有压力传感器Ⅱ。

此项设置外壳、底壳和侧壳以及上壳均为透明状设置。

作为优选方案，所述气密性检测箱体外壁下部套设有外壳，所述气密性检测箱体左右外壁上部均安装有气缸Ⅲ，两个所述气缸Ⅲ活动端与外壳的左右外壁连接，所述气密性检测箱体上部连通有输气软管，所述输气软管末端与外壳连通，所述输气软管上安装有气阀Ⅲ。

此项设置通过两个同步运行的气缸Ⅲ能够带动外壳进行下移，从而能够覆盖住执行器本体，通过输气软管和气阀Ⅲ的配合能够使得气密性检测箱体内的空气与外壳内的空气进行连通。

作为优选方案，所述外壳上部开设有矩形口，且其底部为敞开状设置，且所述外壳上部和底部分别粘固有紧贴于气密性检测箱体外壁和放置板上表面的聚氨酯橡胶垫，所述外壳内壁安装有压力传感器Ⅲ。

此项设置通过聚氨酯橡胶垫通过增加外壳和气密性检测箱体以及放置板之间连接的密封性，通过外壳内壁的压力传感器Ⅲ再来检测压力值是否位于合理的范围内。

作为优选方案，所述气密性检测箱体上部左侧连通有进气管道，所述进气管道上还安装有气阀Ⅱ。

此项设置借助气阀Ⅱ便于气密性检测箱体从进气管道处充气。

作为优选方案，所述放置板底部粘固有防滑橡胶垫，且所述防滑橡胶垫的厚度为1MM。

此项设置借助防滑橡胶垫能够增加放置板以及整个装置的稳定性。

与现有技术相比，本申请的技术效果：