[实用新型]一种起重机起重臂限位装置

说明书

本实用新型公开了一种起重机起重臂限位装置，所述臂杆设置在所述固定架A与所述固定架B之间，且所述臂杆与所述固定架A和所述固定架B之间通过所述圆柱销连接，所述固定架A和所述固定架B安装在所述底座上表面的左侧，所述固定架A和所述固定架B的右侧设置有所述液压缸，所述液压缸与所述臂杆的下端连接，且所述液压缸安装在所述底座上，所述支架设置在所述固定架A和所述固定架B与所述液压缸之间，所述限位器安装在所述固定架A与所述固定架B之间，且所述限位器设置在所述臂杆的左侧，所述限位器的顶端为楔形板，且所述楔形板的下表面安装有所述压力开关A，所述楔形板固定在所述挡板的顶端，本实用新型具有双开控制的特点。

技术领域

本实用新型涉及起重机设备技术领域，具体涉及一种起重机起重臂限位装置。

背景技术

目前现有的起重机起重臂限位装置开关单一，当限位开关损坏后，无法保证设备的正常运行，影响工作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种起重机起重臂限位装置，用以解决起重机起重臂限位器单一的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种起重机起重臂限位装置，包括臂杆、固定架A、液压缸、圆柱销、固定架B、底座、限位器、支架、楔形板、压力开关A、方形槽、压力开关B、挡板、孔洞、底板、圆形槽、触发杆和橡胶垫，所述臂杆设置在所述固定架A与所述固定架B之间，且所述臂杆与所述固定架A和所述固定架B之间通过所述圆柱销连接，所述固定架A和所述固定架B安装在所述底座上表面的左侧，所述固定架A和所述固定架B的右侧设置有所述液压缸，所述液压缸与所述臂杆的下端连接，且所述液压缸安装在所述底座上，所述支架设置在所述固定架A和所述固定架B与所述液压缸之间，所述限位器安装在所述固定架A与所述固定架B之间，且所述限位器设置在所述臂杆的左侧，所述限位器的顶端为楔形板，且所述楔形板的下表面安装有所述压力开关A，所述楔形板固定在所述挡板的顶端，所述挡板的中间位置设置有所述方形槽，所述挡板的下端安装在所述底板上，所述底板上表面的中间位置设置有所述压力开关B，所述固定架A和所述固定架B的中间位置设置有所述孔洞，所述臂杆的底端设置有所述圆形槽和所述触发杆，所述支架的上表面安装有所述橡胶垫。

进一步的，所述橡胶垫与所述支架之间通过螺栓固定。

进一步的，所述触发杆底部的触头为半圆形。

进一步的，所述圆柱销的两端设置有卡槽，且所述卡槽上安装有所述卡环。

进一步的，所述孔洞和所述圆形槽中安装有轴承，且所述圆柱销安装在所述轴承上。

进一步的，所述压力开关A、所述压力开关B与所述液压缸的升开关电路之间为并性连接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有设备限位开关损坏后设备无法工作的问题，本设计提出了压力开关A和压力开关B的设计，解决了现有设备限位开关损坏后设备无法工作的问题，有益于保证设备在单一开关损坏的情况下依然正常运行。

2)、为解决现有设备收起后无支撑的问题，本设计提出了支架的设计，解决了现有设备收起后无支撑的问题，有益于对臂杆进行支撑，同时支架上的橡胶垫设计易于减少支架与臂杆之间的磨损。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是限位器整体结构示意图。

图3是臂杆局部剖面结构示意图。

图4是本实用新型支架剖面结构示意图。