[实用新型]一种制备钻井液用强力包被剂的高剪切不锈钢搅拌桨

说明书

本实用新型公开了一种制备钻井液用强力包被剂的高剪切不锈钢搅拌桨，包括固定架，所述固定架正中央开始有连接孔，所述连接孔左右两侧设置有U型橡胶板，所述U型橡胶板通过强力弹簧固定在连接孔内表面，所述固定架内部安装有一号连接轴与二号连接轴，所述一号连接轴上端前后两侧焊接有二号滑块，上表面中部焊接有一号滑块，所述一号滑块与一号滑槽滑动连接，所述一号连接轴外侧设置有搅拌桨架，所述二号连接轴外侧设置有搅拌板，所述搅拌桨架内部设置有转动轴；所述转动轴表面通过螺栓固定有不锈钢剪切叶片，所述一号螺栓通过螺栓孔固定有连接块，所述连接块外表面均匀分布有搅拌叶。本实用新型结构简单、原料分散混合效果好、维护方便。

技术领域

本实用新型涉及搅拌桨技术领域，尤其是一种制备钻井液用强力包被剂的高剪切不锈钢搅拌桨。

背景技术

强力包被剂就是具有强力包被作用的高分子聚合物，作为钻井液之所以能够发展起来主要是靠它的强抑制性和高剪切稀释性这两大特点，以往我们使用的高聚物都是粉状的，分子量都做不高也不允许太高，原因是如果分子量做的太高，处理剂溶解起来会很困难，一部分漂浮在钻井液罐表面，相互粘结成几乎不再溶解的团块，一部分混入钻井液来不及完全溶解就被固控设备除掉，只有部分溶解并发挥作用，这样致使钻井液得不到及时处理，也影响施工，因而高聚物要做成乳液形式，它成功地解决了高聚物的分子量与溶解速度之间的矛盾，其次，高聚物做成乳液形式方便了现场操作，但是现有的搅拌桨在制备强力包被剂时存在架构复杂、难维护，原料分散度小，搅拌效果差的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备钻井液用强力包被剂的高剪切不锈钢搅拌桨，具有结构简单、原料分散效率高、原料混合效果好、维护方便的优点。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种制备钻井液用强力包被剂的高剪切不锈钢搅拌桨，包括固定架，其特征在于：所述固定架呈矩形结构，左右两端呈弧状，且其正中央开设有连接孔，所述连接孔呈圆柱形，左右两侧设置有U型橡胶板，且其前后两端开设有固定孔，所述U型橡胶板通过强力弹簧固定在连接孔内表面，所述固定架上表面左右两侧均匀开设有固定孔，且其内部安装有一号连接轴与二号连接轴，所述一号连接轴安装在固定架下方左侧，所述一号连接轴上端前后两侧固定连接有二号滑块，上表面中部固定连接有一号滑块，所述一号滑块与一号滑槽滑动连接，且其通过一号螺栓固定在一号滑槽内，所述一号连接轴呈圆柱形，所述一号连接轴外侧设置有搅拌桨架，所述二号连接轴外侧设置有搅拌板，所述搅拌桨架设置有三个，均匀分布在套筒外表面，所述搅拌桨架内部设置有转动轴；所述转动轴上下两端通过轴承转动连接在搅拌桨架上，且其表面通过一号螺栓固定有不锈钢剪切叶片，所述一号连接轴与二号连接轴前后表面下端开设有螺栓孔，所述一号螺栓通过螺栓孔固定有连接块，所述连接块呈中空圆柱状，且其外表面均匀分布有搅拌叶，所述搅拌叶呈桨状，设置有两组，一组三个，均匀分布在连接块外表面，所述搅拌板设置有三片，其中一边表面开设有导流孔，且其固定连接在套筒外表面。

优选的，所述强力弹簧一端固定在U型橡胶板外表面，另一端焊接在连接孔左右两侧内表面。

优选的，所述二号滑块呈弧形结构，且其固定连接在一号连接轴前后两端，所述二号滑块与二号滑槽滑动连接，所述二号滑槽设置有两个，对称开设在固定架内部左右两侧。

优选的，所述套筒由不锈钢制成，内部中空且呈圆柱形，所述套筒设置有两个，且其上下两端设置有紧固件，所述紧固件通过二号螺栓固定在套筒上下两端外表面。

优选的，所述不锈钢剪切叶片设置有若干组，交错分布在转动轴表面。

优选的，所述导流孔设置有若干组，均匀分布在搅拌板表面。

与现有技术相比，本实用新型实施例带来了以下有益效果：